BAOKUN Globale Projekterfolgsgeschichten

Ein Hersteller von Verbindungselementen in Brasilien benötigte präzise nahtlose Rohre aus kaltgezogenem DIN EN 10305-1-Rohr für die Lagerbuchsen der Hinterradschwinge eines Motorrads. Der Kunde legte Wert auf Maßtoleranzen, Fertigungsprozesse und mechanische Eigenschaften. Aufgrund unklarer Zeichnungsdetails stellte unser Team Referenzprodukte zur Verfügung, um den Bearbeitungsprozess und die Anforderungen an das Fertigteil zu bestätigen. Zur Überprüfung der Eigenschaften fertigten wir Muster an und führten Zugfestigkeits- und Härteprüfungen durch. Die Ergebnisse entsprachen vollumfänglich den Kundenspezifikationen, sodass wir die Produktvalidierung erfolgreich abschließen und zur Serienproduktion übergehen konnten.

Ein russischer Hersteller von Gasfedern benötigte präzisionsgefertigte Stahlrohre und verchromte Wellen mit engen Maßtoleranzen und einer Oberflächenrauheit von Ra ≤ 0.4 μm. Die Produkte wurden in Gasfedern für Motorhauben, Heckklappen, höhenverstellbare Schreibtische, Stühle und Schranktüren eingesetzt. Da der Kunde die Produkte vor der Bezahlung prüfen wollte, war eine gleichbleibend hohe Qualität unerlässlich. Durch strenge Prozesskontrolle und umfassende Prüfungen stellten wir sicher, dass alle Anforderungen an Toleranzen und Oberflächenbeschaffenheit erfüllt wurden. Dies führte zu einem erfolgreichen Auftrag und einer langfristigen Zusammenarbeit.

Ein Hersteller von geschliffenen Rohren in Südafrika suchte nach vorgeschliffenen Rohren, die strengen Anforderungen an Innen- und Außendurchmesser, Geradheit und Maßtoleranzen entsprachen. Der Kunde bevorzugte Lagerware oder Materialien mit annähernden Abmessungen, um Lieferzeiten und Kosten zu reduzieren, legte jedoch Wert auf eine gute Bearbeitbarkeit. Wir lieferten Muster für eine Testproduktion, damit der Kunde die Bearbeitungsergebnisse vor dem Kauf überprüfen konnte. Nachdem die Tests die Einhaltung aller Spezifikationen bestätigten, erteilte der Kunde eine Großbestellung.

Ein brasilianischer Händler benötigte induktionsgehärtete, verchromte Stangen nach SAE 4140 mit Durchmessern von 12 mm bis 50 mm für Lenk-, Fahrwerks- und Bremssysteme in Kraftfahrzeugen. Der Kunde legte besonderen Wert auf die chemische Zusammensetzung, die mechanischen Eigenschaften und die Beständigkeit gegen Salzsprühnebel. Um die Produktqualität nachzuweisen, organisierten wir ein Werksaudit, erläuterten den Produktionsprozess und führten Prüfungen durch ein unabhängiges Labor durch. Alle Stangen wurden vor dem Versand einer Qualitätskontrolle unterzogen und zum Schutz vor Transportschäden in Papierröhren und Holzkisten verpackt, um eine zuverlässige Produktleistung bei der Auslieferung zu gewährleisten.

Ein vietnamesischer Hersteller von Maschinenteilen suchte Präzisionsstahlrohre nach DIN 2391 / EN 10305-1 für die Bearbeitung von Automobilkomponenten. Der Kunde legte Wert auf Produktspezifikationen und Preis, benötigte aber vor der Bestellung Muster zur Validierung. Um den Evaluierungsprozess zu unterstützen, stellten wir mehrere kostenlose Muster in den benötigten Abmessungen zur Verfügung; der Kunde übernahm lediglich die Frachtkosten. Nachdem unabhängige Tests die Einhaltung aller technischen Anforderungen bestätigt hatten, erteilte der Kunde die Bestellung und begründete damit eine erfolgreiche Partnerschaft, die auf Produktqualität und reaktionsschnellem Service basiert.

Ein australischer Hersteller, der die Bereiche Verteidigung, Bergbau, autonome Fahrzeuge und Automobilindustrie beliefert, benötigte Präzisionsrohre aus E355+SR SRB gemäß den Normen EN 10305-1 und EN 10305-2 für Hochleistungsstoßdämpfer. Der Kunde legte größten Wert auf Maßgenauigkeit und Materialkonsistenz. Nach mehreren technischen Gesprächsrunden, Zeichnungsüberarbeitungen und Prozessoptimierungen entwickelten wir eine Lösung, die die geforderten Toleranzen erfüllte. Jedes Muster wurde vor der Auslieferung mit speziellen Messgeräten umfassend geprüft. Die Muster bestanden die Validierungstests erfolgreich, was zur ersten Serienbestellung des Kunden führte.

Ein mongolischer Händler für Hydraulikkomponenten suchte nach phosphatierten J524-Hydraulikrohren von NBK für Hydrauliksysteme in Baumaschinen. Der Kunde legte Wert auf Materialqualität, Maßgenauigkeit, Oberflächenbehandlung und Liefertreue. Aufgrund wiederholter Qualitätsprobleme mit früheren Lieferanten war er bei der Aufnahme einer neuen Partnerschaft vorsichtig. Wir stellten ihm Referenzen lokaler Kunden zur Verfügung und luden ihn ein, unsere Fertigungs- und Qualitätskontrollprozesse zu prüfen. Nach einer erfolgreichen Probebestellung und Abnahme erweiterte der Kunde die Zusammenarbeit um den Bedarf an hochfesten E470-Rohren und plante weitere Bestellungen.