Hersteller und Großhändler von geschliffenen Rohren aus China
Merkmale von gehonten Zylinderrohren
- Präzisionshonen: Enge Innendurchmessertoleranzen für zuverlässige Hydraulikzylinderleistung.
- Hervorragende Oberflächenbeschaffenheit: Glatte Innenbohrung mit geringer Rauheit für eine verlängerte Dichtungslebensdauer.
- Benutzerdefinierte Größen verfügbar: Große Auswahl an Innendurchmesser-, Außendurchmesser-, Wandstärken- und Zuschnittoptionen.
- Hydraulikzylinder bereit: Speziell für Hydraulik- und Pneumatikzylinder gefertigt.
- Schnelle Produktion und Lieferung: Kurze Lieferzeiten und sofort verfügbare Größen für dringende Projekte.
- Mehrere Materialgüten: Erhältlich sind Kohlenstoffstahl, Edelstahl und Speziallegierungen.
- Globale Exportunterstützung: Professionelle Verpackung und weltweite Versandmöglichkeiten.
- Technischer Support: Fachkundige Unterstützung bei der Materialauswahl und den Anwendungsanforderungen.
Kaufen Sie geschliffene Rohre in großen Mengen bei Baokun
Bei Baokun liefern wir kundenspezifische, geschliffene Rohre in allen Spezifikationen, einschließlich Größe, Material, Innendurchmesser, Wandstärke und Oberflächenbeschichtung. Unsere Mindestbestellmenge beginnt bereits bei 1 Tonne. Wir verfügen über einen großen Lagerbestand, um eine stabile Versorgung und schnelle Bearbeitung zu gewährleisten. Die meisten Bestellungen werden innerhalb von 7 Tagen nach Auftragsbestätigung versandt. Darüber hinaus erstellen wir Ihnen innerhalb von 2 Stunden ein Angebot, damit Sie Ihre Beschaffungsentscheidungen und Projektplanung beschleunigen können.
| Standard | DIN2391, DIN2393, EN10305, ASTM A519, GOST8732 |
| Material | Kohlenstoffstahl (E355, ST52, CK45); Legierter Stahl (4130, 4140, 34CrMo4, 35CrMo, 27SiMn, 42CrMo/40XM, 40Cr/40X, 30XГСА) |
| Toleranz des Innendurchmessers | H7, H8, H9, H10 |
| Geradheitstoleranz | 0.3 – 1.0 mm / 1000 mm |
| Reibungskoeffizient | 0.1 – 0.4 μm |
| Länge | 3 – 9 m oder nach Kundenwunsch |
Durch das Honen werden Mikrorauigkeiten im Inneren des Rohrs entfernt, wodurch eine spiegelglatte Oberfläche entsteht. Dies reduziert die Reibung zwischen Kolbendichtung und Rohrwand, was eine reibungslosere Bewegung und einen höheren Wirkungsgrad ermöglicht.
Eine fachgerecht gehonte Zylinderbohrung gewährleistet einen besseren Kontakt zwischen Dichtungen und Zylinderwand. Dies minimiert Ölverluste, verbessert die Druckstabilität und erhöht die Stabilität des Hydrauliksystems.
Die glatte, gleichmäßige Oberfläche reduziert den Verschleiß an Rohr und Dichtungen. Dadurch sinkt die Wartungshäufigkeit und die Gesamtlebensdauer des Hydraulikzylinders wird verlängert.
Durch Honen werden kleinere Maßungenauigkeiten korrigiert und die Rundheit und Geradheit verbessert. Dies gewährleistet eine gleichbleibende Leistung, ein besseres Lastverhalten und weniger Betriebsstörungen wie Klemmen oder ungleichmäßige Bewegung.
Warum BAOKUN für geschliffene Rohre wählen?
BAOKUN liefert gehonte Rohre für Hydraulikzylinder, pneumatische Systeme, Maschinen und andere Präzisionsanwendungen. Kundenspezifische Spezifikationen und Abmessungen sind erhältlich, um unterschiedlichen technischen und projektbezogenen Anforderungen gerecht zu werden.
Wir bieten außerdem kundenspezifische Farben, Verpackungen, Etiketten, Logos sowie OEM/ODM-Services an. Flexible Produktions- und Exportverpackungen unterstützen Händler, Gerätehersteller und Projektkäufer bei der Beschaffung von geschliffenen Rohren für Großbestellungen und spezifische Marktanforderungen.
Anwendungen von geschliffenen Rohren
Hydraulische Zylindersysteme
Gehonte Zylinderrohre sorgen für eine präzise Innenbohrung, die eine stabile Kolbenbewegung unter hohem Druck gewährleistet. Dies reduziert interne Leckagen und verbessert die Dichtungsleistung von Hydraulikzylindern in Industriemaschinen.
Pneumatikzylindersysteme
Bei pneumatischen Zylindern minimieren gehonte Rohre die Reibung zwischen Kolbendichtung und Zylinderwand und gewährleisten so eine gleichmäßigere Bewegung, geringeren Verschleiß und ein konsistenteres Ansprechverhalten des Aktuators bei wiederholtem Betrieb.
Hydrauliksysteme für Kraftfahrzeuge
Honrohre finden breite Anwendung in hydraulischen Systemen von Kraftfahrzeugen, beispielsweise in Brems-, Lenk- und Federungssystemen. Ihre glatte Innenfläche gewährleistet eine präzise Fluidübertragung und verbessert so die Sicherheit und das Fahrverhalten.
Zylinder für Industriemaschinen
Schwerlastmaschinen wie Bagger, Lader und Kräne benötigen gehonte Hydraulikzylinderrohre, die hohen Belastungen und Stößen ausgesetzt sind. Die präzise Bohrung verbessert die Verschleißfestigkeit und verlängert die Lebensdauer.
Toleranz des geschliffenen Rohrs
| Innendurchmesser (mm) | Toleranz des Innendurchmessers (Mm) |
Wanddickentoleranz (Mm) |
|||
| H7 | H8 | H9 | H10 | ||
| ≤ 30 | + 0.021 / 0 | + 0.033 / 0 | + 0.052 / 0 | + 0.084 / 0 | ±7.5 %>210 mm ±10 % |
| 30 ≤ 50 | + 0.025 / 0 | + 0.039 / 0 | + 0.062 / 0 | + 0.100 / 0 | |
| 50 ≤ 80 | + 0.030 / 0 | + 0.046 / 0 | + 0.074 / 0 | + 0.120 / 0 | |
| 80 ≤ 120 | + 0.035 / 0 | + 0.054 / 0 | + 0.087 / 0 | + 0.140 / 0 | |
| 120 ≤ 180 | + 0.040 / 0 | + 0.063 / 0 | + 0.100 / 0 | + 0.160 / 0 | |
| 180 ≤ 250 | + 0.046 / 0 | + 0.072 / 0 | + 0.115 / 0 | + 0.185 / 0 | |
| 250 ≤ 315 | + 0.052 / 0 | + 0.081 / 0 | + 0.130 / 0 | + 0.210 / 0 | |
| 315 ≤ 700 | + 0.057 / 0 | + 0.089 / 0 | + 0.140 / 0 | + 0.230 / 0 | |
Im BAOKUN-Werk: Honmaschinen
Seit 2004 investieren wir kontinuierlich in Honanlagen und Prozessoptimierungen. Ausgehend von nahtlosen Stahlrohren – gezogen und geprüft im eigenen Haus – durchlaufen unsere Produktionslinien jedes Rohr einem Präzisionshonprozess, um gleichbleibende Bohrungstoleranzen und Oberflächengüten bis zu Ra 0.4 µm zu erzielen. Das Ergebnis ist ein Rohr, das direkt in Hydraulikzylindern, pneumatischen Aktuatoren, Teleskopsystemen und anderen präzisen Linearanwendungen eingesetzt werden kann.
Herstellungsprozess für geschliffene Rohre
| Nein. | Prozess | Beschreibung |
| 1 | Rohstoffverarbeitung | Auswahl von Stahlrohren: Stahlrohre werden für verschiedene Einsatzbedingungen in unterschiedlichen Güteklassen ausgewählt.
Vorbearbeitung der Innenbohrung: Toleranz des Innendurchmessers 0.3-0.5 mm (für das nachfolgende Honen) Zuschnitt: Vollautomatische Bandsäge, Schnittvertikalität ≤ 0.1 mm/100 mm. |
| 2 | Tieflochbohrung | Baokun verwendet eine bekannte deutsche Marke für Tieflochbohr- und Bohrmaschinen (BTA-System).
Prozessparameter:
|
| 3 | Wärmebehandlung zur Härtung | Prozessart:
Metallografische Prüfung:
|
| 4 | Mehrstufiger Honprozess | Grobschliffphase:
Feinschliffphase:
|
| 5 | Oberflächenverfestigungsbehandlung | Walzvorgang:
Reinigung und Passivierung:
|
| 6 | l Inspektion in voller Größe | Prüfgegenstände:
|
Exportverpackung und -lieferung
Bewährte Qualität, bestätigt durch Zertifizierungen
Honrohre aus Kohlenstoffstahl vs. legiertem Stahl – Kaufberatung
Honrohre aus Kohlenstoffstahl
Gehonte Rohre aus Kohlenstoffstahl sind die am häufigsten verwendete Option in Standard-Hydrauliksystemen. Sie werden typischerweise aus Stahlsorten wie E355 oder ST52 gefertigt und bieten ein gutes Verhältnis von Festigkeit, Kosten und Verfügbarkeit.
Hauptvorteile:
- Kostengünstig und weit verbreitet
- Gute mechanische Festigkeit für allgemeine Hydraulikanwendungen
- Leicht zu bearbeiten, zu schweißen und zu verarbeiten
- Geeignet für Standarddruckzylinder
Typische Anwendungen:
- Landwirtschaftliche Maschinen
- Allgemeine industrielle Hydraulikzylinder
- Ausrüstung für leichte bis mittelschwere Einsätze
👉 Die beste Wahl, wenn Budgeteffizienz und Standardleistung die Hauptprioritäten sind.
Gehonte Rohre aus legiertem Stahl
Gehonte Rohre aus legiertem Stahl enthalten zusätzliche Elemente wie Chrom, Molybdän oder Mangan (z. B. 4140, 42CrMo, 34CrMo4). Diese Zusätze verbessern Festigkeit und Leistungsfähigkeit deutlich.
Hauptvorteile:
- Höhere Zug- und Streckgrenze
- Bessere Verschleißfestigkeit und längere Lebensdauer
- Hervorragende Leistung unter hohem Druck und hohen Belastungen
- Geeignet für anspruchsvolle Umgebungen
Typische Anwendungen:
- Schwere Maschinen und Baugeräte
- Hochdruck-Hydrauliksysteme
- Bergbau- und Offshore-Ausrüstung
- Hochleistungs-Industriezylinder
👉 Die beste Wahl, wenn Langlebigkeit und extreme Arbeitsbedingungen erforderlich sind.
Schnellvergleichstabelle
| Funktion | Kohlenstoffstahl (E355 / ST52) | Legierter Stahl (4140 / 42CrMo) |
|---|---|---|
| Stabilität | Medium | Hoch |
| Kosten | Senken | Höher |
| Abriebfestigkeit | Standard | Ausgezeichnet |
| Druckfähigkeit | Medium | Hoch |
| Anwendungen | Allgemeiner Gebrauch | Schwerlastsysteme |
Auswahl zwischen Honrohren und SRB-Rohren
Honrohre werden innen mit Schleifsteinen bearbeitet, um eine sehr glatte und präzise Innenfläche zu erzielen. Durch den Materialabtrag werden enge Toleranzen und eine feine Oberflächengüte erreicht.
SRB-Rohre (geschält und walzenpoliert) werden zunächst geschält (Material wird von der Innenfläche abgeschnitten/abgezogen) und anschließend walzenpoliert (die Oberfläche wird verdichtet und geglättet). Dadurch entsteht eine gehärtete, polierte Innenfläche ohne abrasives Schleifen.
Wann sollte man was wählen?
Wählen Sie geschliffene Rohre, wenn:
- Du brauchst ultrapräziser Innendurchmesser
- Das System erfordert sehr geringe Reibung und hohe Dichtungsleistung
- Du baust Hochleistungs- oder Präzisionshydraulikzylinder
SRB-Rohre wählen, wenn:
- Du brauchst höhere Oberflächenhärte und Haltbarkeit
- Die Anwendung beinhaltet Schwerlast- oder Hochzyklusbetrieb
- Sie wollen bessere Kosteneffizienz bei der Massenproduktion
Häufig gestellte Fragen zu geschliffenen Rohren
Was sind gehonte Rohre?
Gehonte Rohre sind Präzisionsstahlrohre, deren Innenfläche durch Honen bearbeitet wurde, um eine besonders glatte Oberfläche und einen exakten Innendurchmesser zu erzielen. Sie finden breite Anwendung in Hydraulik- und Pneumatikzylindern, wo geringe Reibung, enge Toleranzen und zuverlässige Dichtleistung erforderlich sind.
Bei der Fertigung wird ein kaltgezogenes oder nahtloses Stahlrohr mechanisch gehont, um Oberflächenfehler zu beseitigen und die Maßgenauigkeit zu verbessern. Dieses Verfahren führt zu einer spiegelglatten Innenoberfläche, die die reibungslose Bewegung von Hydraulikkolben mit minimalem Verschleiß und geringer Leckage ermöglicht.
Gehonte Rohre werden typischerweise aus hochwertigem Kohlenstoffstahl oder legiertem Stahl wie E355 oder ST52 gefertigt und gewährleisten so eine hohe mechanische Belastbarkeit und Langlebigkeit unter hohem Druck. Sie werden üblicherweise mit präzisen Toleranzen von H7 oder H8 geliefert, je nach Anwendungsanforderungen.
Worin besteht der Unterschied zwischen einem gehonten Rohr und einem Hydraulikzylinderrohr?
Diese beiden Begriffe sind eng verwandt, beschreiben aber unterschiedliche Aspekte desselben Produkts. Ein gehontes Rohr ist ein Präzisionsrohr, das durch Innenhonen bearbeitet wurde – ein abrasives Bearbeitungsverfahren, bei dem Material abgetragen wird, um einen sehr glatten Innendurchmesser mit engen Toleranzen zu erzielen. Honen verbessert die Oberflächengüte, die Rundheit und die Maßgenauigkeit.
Das Zylinderrohr eines Hydraulikzylinders ist das fertige Gehäuse oder der Zylinder eines Hydraulikzylinders. In der Praxis werden nahezu alle Zylinderrohre gehont, da der darin bewegliche Kolben und die Dichtungen eine spiegelglatte Innenwand benötigen, um einwandfrei zu funktionieren und nicht vorzeitig zu verschleißen.
Welche H8-Toleranz gilt für gehonte Zylinderrohre?
H8 ist eine ISO-286-Norm für die Passung des Innendurchmessers einer Bohrung (daher das große „H“). Sie definiert sowohl das Nennmaß als auch die zulässige Abweichung davon. Bei gehonten Zylinderrohren zählt H8 zu den am häufigsten verwendeten Toleranzen, da sie ein optimales Verhältnis zwischen Bearbeitungskosten und Funktionalität bietet.
Bei H8 ist die untere Abweichung stets null – das bedeutet, die Bohrung darf nicht kleiner als der Nenndurchmesser sein. Die obere Abweichung nimmt mit dem Durchmesser zu; für eine gängige Größe wie Ø50 mm erlaubt H8 eine maximale positive Abweichung von +0.039 mm, was eine Toleranz von 39 µm ergibt. Für Ø80 mm beträgt die Toleranz 46 µm.
In der Praxis bietet H8 ausreichend Spielraum für den korrekten Sitz von Kolbendichtungen und Führungsringen und gewährleistet gleichzeitig ein geringes Seitenspiel, um übermäßige Seitenbelastung zu vermeiden. Engere Sorten wie H7 werden eingesetzt, wenn die Rundlaufgenauigkeit entscheidend ist; lockerere Sorten wie H9 eignen sich für Anwendungen mit niedrigerem Druck.
Welche Oberflächenrauheit ist für gehonte Rohre erforderlich?
Die Oberflächenrauheit von gehonten Rohren wird als Ra (arithmetischer Mittelwert der Rauheit) angegeben, wobei der erforderliche Wert direkt vom Dichtungstyp und dem Betriebsdruck abhängt. Der Honprozess erzeugt ein charakteristisches Kreuzschliffmuster, das von entscheidender Bedeutung ist: Es hält einen dünnen Ölfilm, der die Dichtungen bei jedem Hub schmiert und so deren Lebensdauer erheblich verlängert.
Für Standardanwendungen in Hydraulikzylindern wird die Oberflächenrauheit der Bohrung typischerweise mit Ra 0.2–0.4 µm (entspricht ca. Rz 1–4 µm) spezifiziert. Hochleistungs-Servozylinder und Präzisions-Pneumatikantriebe erfordern unter Umständen Ra ≤ 0.1 µm. Gröbere Oberflächen mit einem Ra-Wert über 0.8 µm beschleunigen den Dichtungsverschleiß und beeinträchtigen die Dichtungsleistung.
Der Winkel der Honkreuzspuren ist ebenfalls wichtig: Bei Hydraulikzylindern ist ein eingeschlossener Winkel von 40–60° Standard, da er die optimale Geometrie für die Ölrückhaltung gewährleistet.
Kann BAOKUN kundenspezifische, gehonte Rohre mit Innen- und Außendurchmesser liefern?
Ja – BAOKUN ist spezialisiert auf kundenspezifisch gefertigte, gehonte Rohre mit vorgegebenen Innendurchmessern (ID), Außendurchmessern (OD), Wandstärken und Längen. Standardgrößen aus dem Katalog sind schnell lieferbar, der eigentliche Vorteil der Zusammenarbeit mit einem Hersteller liegt jedoch in der Möglichkeit, Sondermaße exakt an Ihre Zylinderkonstruktion anzupassen und so eine Nachbearbeitung zu vermeiden.
Werden gehonte Rohre mit Rostschutzöl und Endkappen geliefert?
Ja – dies ist gängige Praxis bei professionellen Anbietern von gehonten Rohren und ein wichtiges Qualitätsmerkmal, das vor der Bestellung überprüft werden sollte. Nach dem Honen ist die Bohrungsoberfläche extrem sauber und glatt, aber auch sehr anfällig für Oxidation. Unmittelbar nach dem Honen wird ein dünner Film Rostschutzöl aufgetragen, um die Oberfläche während Lagerung und Transport zu schützen.
An beiden Enden des Rohrs werden Kunststoff-Endkappen (oder -Stopfen) angebracht, um zu verhindern, dass Verunreinigungen wie Staub, Feuchtigkeit und Schmutz in die Bohrung gelangen und die präzise Oberflächenbearbeitung beschädigen. Ohne Endkappen können selbst kurzzeitige unsachgemäße Lagerung Partikel einbringen, die die Bohrung bei der Zylindermontage beschädigen.
