



Hohlwellen für lineare Antriebe für leichte, präzise und zuverlässige Linearsysteme
Hohlwellen von Baokun ermöglichen eine präzise und gleichmäßige lineare Bewegung, reduzieren das Systemgewicht und bieten internen Raum für Kabel, Luftschläuche oder Schmierleitungen.
Key Features zählen:
- Präzisionsgeschliffene Außenfläche
- Reduziertes Gewicht und Systemträgheit
- Kompatibel mit gängigen Linearlagern und Buchsen
- Optionale induktionsgehärtete Oberfläche
- Optionen aus Kohlenstoffstahl, legiertem Stahl und Edelstahl
- Kundenspezifische Innen- und Außendurchmesser
- Zuschnittfertigung
- Gewinde, Flächen, Nuten und Befestigungslöcher verfügbar
- Unterstützung für Prototypen und Großbestellungen
Hersteller von Hohlwellen für Linearbewegungen
Baokun liefert präzisionsgefertigte Hohlwellen für Linearführungen, Automatisierungsanlagen, Industriemaschinen und kundenspezifische Bewegungssysteme. Im Vergleich zu herkömmlichen Vollwellen reduziert die Hohlstruktur das Gewicht der Komponenten und bietet gleichzeitig Platz für Kabel, Druckluftleitungen, Schmierstoffe oder andere Systemelemente.
Unsere Hohlwellen für Linearbewegungen sind in verschiedenen Werkstoffen , Außen- und Innendurchmessern sowie Längen erhältlich. Oberflächenhärtung, Verchromung, Präzisionsschleifen und kundenspezifische Endbearbeitung sind gemäß Ihren Zeichnungen und Anwendungsanforderungen möglich.
Ob Sie standardmäßige Hohlwellen für Linearführungen oder vollständig kundenspezifische Komponenten für die OEM-Produktion benötigen, wir können Ihnen helfen, eine praktikable Lösung auf der Grundlage von Belastung, Betriebsgeschwindigkeit, Installationsmethode und Arbeitsumgebung auszuwählen.
Spezifikationen von Hohlwellen
| Funktion | Normen |
|---|---|
| Anwendungen | Automatisierungsgeräte, Präzisionsinstrumente, mechanische Systeme |
| Materialoptionen | CK45, GCr15 |
| Außendurchmesser | 8 mm – 80 mm (Sondergrößen möglich) |
| Wärmebehandlung | Induktionsgehärtet |
| Oberflächenhärte | HRC 58 ± 2 |
| Oberflächenbearbeitung | Hartverchromt |
| Chromdicke | 20 – 30 μm |
| Toleranzklassen | h7, g6, h6 |
| Rundheit | Max. 3.0 μm |
| Geradheit | Max. 5.0 μm |
| Reibungskoeffizient | Max. 1.5 μm |
| Bearbeitungsoptionen | Gewindeschneiden, reduzierter Durchmesser, koaxiale Bohrungen/Gewindebohrungen, Abflachungen (einfach/mehrfach), Keilnuten, Nuten für Sicherungsringe, radiale Bohrungen, Anfasen |
Anwendungen von hohlen Linearwellen
Industrial Automation
Hohlwellen finden breite Anwendung in automatisierten Montagelinien, Pick-and-Place-Systemen, Förderanlagen und Positioniereinheiten. In Kombination mit Linearlagern ermöglichen sie präzise und wiederholgenaue Bewegungen in der kontinuierlichen Produktion.
CNC- und Bearbeitungsmaschinen
CNC-Maschinen, Graviersysteme, Schneidemaschinen und Prüfgeräte nutzen hohle Linearwellen zur Führung beweglicher Bauteile. Ihre präzisionsgeschliffenen Oberflächen tragen zur Reibungsreduzierung, verbesserten Positioniergenauigkeit und gleichbleibenden Bearbeitungsergebnissen bei.
Roboter- und Handhabungssysteme
In Roboterarmen, Transfersystemen und automatisierten Handhabungsgeräten tragen Hohlwellen zur Reduzierung von bewegtem Gewicht und Trägheit bei. Dies ermöglicht eine schnellere Beschleunigung, einen ruhigeren Betrieb und einen geringeren Energieverbrauch.
Verpackungs- und Druckmaschinen
Verpackungsmaschinen, Abfüllanlagen, Etikettiergeräte und Industriedrucker erfordern zuverlässige, wiederholte Bewegungen. Hohlwellen führen Zuführeinheiten, Dichtungselemente, Druckköpfe und Gleitmechanismen mit gleichbleibender Genauigkeit.
Medizinische und elektronische Geräte
Hohlwellen werden auch in Medizingeräten, Laborautomatisierung, Halbleiteranlagen und Elektronikfertigungssystemen eingesetzt. Diese Anwendungen profitieren von ihrer sauberen Bauweise, präzisen Bewegungsabläufen und der Möglichkeit, Kabel oder Schläuche intern zu verlegen.
Partner Today für zuverlässige Hohlwellen
Baokun liefert Hohlwellen in großen Mengen für Automatisierungsanlagen, CNC-Maschinen, Robotik, Verpackungsmaschinen und Präzisionsantriebssysteme. Kundenspezifische Durchmesser, Längen, Materialien, Oberflächenbehandlungen, Toleranzen und Endbearbeitungen sind gemäß Ihren Zeichnungen möglich. Kontrollierte Produktion, Qualitätskontrolle, flexible Bestellmengen und Exportverpackungen gewährleisten Händlern und Herstellern gleichbleibende Qualität, schnellen Service und zuverlässige Lieferung. Fordern Sie jetzt Ihr Angebot an!
Hohlwelle vs. Vollwelle
| Funktion | Hohle Linearwelle | Massive Linearwelle |
|---|---|---|
| Gewicht und Trägheit | Ein geringeres Gewicht kann die Masse und Trägheit des Systems verringern, was sich positiv auf bewegliche Baugruppen und Hochgeschwindigkeits-Bewegungssysteme auswirkt. | Ein höheres Gewicht erhöht zwar die Systemmasse, kann aber bei stationären oder Schwerlastanwendungen akzeptabel sein. |
| Steifigkeit und Belastbarkeit | Bietet ein günstiges Verhältnis von Steifigkeit zu Gewicht, weist aber im Allgemeinen eine geringere Biegesteifigkeit auf als eine Vollwelle aus dem gleichen Material und mit dem gleichen Außendurchmesser. | Bietet eine höhere Biegesteifigkeit und Belastbarkeit, wenn Material, Durchmesser, Länge und Lagerungsbedingungen gleich sind. |
| Kostenüberlegungen | Es wird zwar weniger Material benötigt, jedoch können Präzisionsrohre, Wärmebehandlung, Schleifen und kundenspezifische Bearbeitung die Herstellungskosten erhöhen. | Sie weisen in der Regel eine einfachere Struktur auf und sind bei Standardgrößen und unkomplizierter Bearbeitung möglicherweise wirtschaftlicher. |
| Präzision und Bewegungsstabilität | Kann eine gleichmäßige, wiederholbare lineare Bewegung gewährleisten, wenn Durchmessertoleranz, Geradheit, Härte und Oberflächengüte ordnungsgemäß kontrolliert werden. | Kann die gleiche hohe Präzision erreichen und bietet gleichzeitig eine bessere Widerstandsfähigkeit gegen Durchbiegung unter hoher Belastung. |
| Internes Routing | Der hohle Kern kann Kabel, pneumatische Schläuche, Schmierleitungen oder andere Systemkomponenten aufnehmen. | Bietet keinen internen Routing-Bereich. |
| Wartung und Lebensdauer | Eine gehärtete und präzisionsgeschliffene Oberfläche bietet zuverlässigen Verschleißschutz. Ein geringeres Gewicht kann zudem die Belastung bestimmter beweglicher Bauteile reduzieren. | Bietet eine hohe Widerstandsfähigkeit gegen Biegung und Verformung, die Lebensdauer hängt jedoch weiterhin von Härte, Oberflächenqualität, Schmierung, Ausrichtung und Betriebsbelastung ab. |
| Design-Flexibilität | Geeignet für Leichtbaukonstruktionen, interne Kabelführung und kundenspezifische Innen- und Außendurchmesser. | Geeignet für konventionelle Konstruktionen, bei denen maximale Steifigkeit und einfache Bauweise Priorität haben. |
Choose a hollow linear shaft when:
- Reducing machine or moving-component weight is important.
- Lower inertia can improve acceleration and deceleration.
- Cables, pneumatic tubes or lubrication lines need to pass through the shaft.
- The application requires a favorable rigidity-to-weight ratio.
- Custom inside diameters, end threads, holes or mounting features are required.
- The calculated shaft deflection remains within the acceptable limit.
Choose a solid linear shaft when:
- The application involves high radial loads.
- Maximum bending rigidity is required.
- Shaft deflection must be tightly controlled.
- The unsupported shaft span is relatively long.
- The available installation space prevents the use of a larger hollow shaft diameter.
- Internal cable or tube routing is not required.
- A simpler and potentially more economical standard shaft is preferred.
Einkaufsleitfaden für Hohlwellen im Großhandel
Wellenabmessungen bestätigen
Prüfen Sie Außendurchmesser, Innendurchmesser, Wandstärke, Gesamtlänge und die erforderlichen Toleranzen. Der Außendurchmesser muss zum Linearlager passen, die Wandstärke muss ausreichend Steifigkeit für die zu erwartende Last und die freie Spannweite gewährleisten.
Wählen Sie das richtige Material
Gehärteter Kohlenstoffstahl wird häufig aufgrund seiner Verschleißfestigkeit und der Möglichkeit zur stabilen Linearbewegung eingesetzt. Edelstahl ist die bessere Wahl für feuchte, saubere oder leicht korrosive Umgebungen. Bei der Materialauswahl sollten Belastung, Korrosionsbeständigkeit und Lebensdauer berücksichtigt werden.
Oberflächenqualität bewerten
Präzisionsschleifen, Oberflächenhärte, Geradheit und Rauheit beeinflussen direkt die Lagerbewegung und die Lebensdauer der Welle. Eine Verchromung kann zusätzlichen Verschleiß- und Korrosionsschutz für anspruchsvolle industrielle Anwendungen bieten.
Optionen für kundenspezifische Bearbeitung prüfen
Klären Sie ab, ob der Lieferant Gewinde, Gewindebohrungen, Nuten, Flächen, Radialbohrungen, Fasen oder Stufenenden liefern kann. Eine vollständige technische Zeichnung hilft, Produktionsfehler zu vermeiden und die Angebotsgenauigkeit zu verbessern.
Überprüfung der Lieferantenfähigkeiten
Prüfen Sie vor einer Großbestellung die Produktionskapazität, die Qualitätskontrollverfahren, die Prüfberichte, die Lieferzeiten, die Verpackung und die Möglichkeiten zur kundenspezifischen Anpassung. Fordern Sie nach Möglichkeit Muster an, um vor der Serienproduktion Abmessungen, Oberflächenqualität und Lagerkompatibilität zu überprüfen.
FAQ
Welche Nachteile hat eine hohle lineare Welle im Vergleich zu einer Vollwelle?
Eine hohle Linearwelle weist im Allgemeinen eine geringere Biegesteifigkeit auf als eine Vollwelle aus demselben Material und mit demselben Außendurchmesser. Daher kann sie unter hohen Lasten, großen Spannweiten oder anspruchsvollen Betriebsbedingungen eine größere Durchbiegung erfahren.
Die Leistungsfähigkeit hängt maßgeblich vom Außen- und Innendurchmesser, der Wandstärke, der Wellenlänge und der Montageart ab. Hohlwellen erfordern unter Umständen speziellere Rohmaterialien und eine aufwendigere Bearbeitung, weshalb sie nicht immer günstiger als Standard-Vollwellen sind. Für Anwendungen mit hohen Belastungen, die maximale Steifigkeit erfordern, kann eine Vollwelle die bessere Wahl sein.
Wozu werden hohle Linearwellen verwendet?
Hohlwellen werden zur Führung von Linearlagern und beweglichen Baugruppen in Maschinen eingesetzt, bei denen geringes Gewicht, präzise Bewegungen oder wenig Platz im Inneren erforderlich sind. Typische Anwendungsbereiche sind Industrieroboter, CNC-Maschinen, automatisierte Montagelinien, Verpackungsmaschinen, Druckmaschinen, Inspektionssysteme und Medizingeräte.
Der Hohlraum im Inneren bietet Platz für elektrische Kabel, pneumatische Schläuche, Schmierleitungen oder Sensorkabel und trägt so zu einer kompakteren und übersichtlicheren Maschinenkonstruktion bei. Gehärtete und präzisionsgeschliffene Hohlwellen gewährleisten zudem die für Linearkugellager erforderliche, glatte und verschleißfeste Lauffläche.
Können hohle Linearwellen mit Linearkugellagern verwendet werden?
Ja. Eine Hohlwelle kann mit Linearkugellagern verwendet werden, sofern ihr Außendurchmesser, ihre Toleranzen, ihre Geradheit, ihre Oberflächenhärte und ihre Oberflächengüte den Anforderungen des Lagerherstellers entsprechen. Bei der Bestellung sollte die Lagermodellbezeichnung angegeben werden, damit der Lieferant die passende Wellenpassung und die entsprechenden Spezifikationen bestätigen kann.
Wie wähle ich die richtige Wandstärke für hohle Linearwellen?
Die erforderliche Wandstärke hängt vom Wellendurchmesser, der freien Länge, der Belastung, der Montageart und der zulässigen Durchbiegung ab. Eine dickere Wand verbessert im Allgemeinen die Biegesteifigkeit, während eine dünnere Wand das Gewicht reduziert. Bei großen Spannweiten oder hohen Belastungen sollte die Wellendurchbiegung berechnet werden, bevor der Innendurchmesser festgelegt wird.
Können hohle Linearwellen individuell angepasst werden?
Ja. Hohlwellen können hinsichtlich Außendurchmesser, Innendurchmesser, Länge, Material, Härte, Oberflächenbehandlung und Maßtoleranzen individuell angepasst werden. Weitere Bearbeitungsmöglichkeiten umfassen Gewinde, Gewindebohrungen, Radialbohrungen, Abflachungen, Nuten, Fasen und Stufenenden. Die Bereitstellung einer technischen Zeichnung trägt zu einer präzisen Fertigung und Angebotserstellung bei.
Welche Informationen werden benötigt, um ein Angebot für eine Hohlwelle anzufordern?
Für ein präzises Angebot benötigen wir folgende Angaben: Außendurchmesser, Innendurchmesser, Gesamtlänge, Material, Oberflächenbehandlung, Härte, Toleranz, Anforderungen an die Geradheit und Bestellmenge. Bitte fügen Sie außerdem das Modell des Linearlagers, Details zur Anwendung und eine Zeichnung mit Gewinden, Bohrungen, Nuten oder kundenspezifischen Endbearbeitungen bei.
Wie werden Hohlwellen hergestellt?
Hohlwellen werden typischerweise aus hochwertigen, nahtlosen Stahlrohren gefertigt. Das Material wird auf Länge geschnitten, gerichtet, präzisionsgeschliffen und poliert, um einen exakten Durchmesser und eine optimale Oberflächengüte zu erzielen. Anschließend kann die Welle induktionsgehärtet und verchromt werden, um Verschleißfestigkeit, Korrosionsschutz und Lebensdauer zu verbessern. In der Endkontrolle werden Geradheit, Härte, Maßtoleranzen und Oberflächenqualität geprüft.
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