BAOKUNのカスタム精密リニアモーションシャフト
硬化リニアシャフト
熱処理を施した鋼材で作られ、硬度と耐摩耗性を高めた精密リニアシャフトで、産業用ロボットや自動スライドシステム装置の可動部に広く使用されています。
- 耐摩耗性の向上
- 強度の向上
- 長寿命
| 材料： | Gcr 15、SUS 404c、SUS 304 |
| 硬さ： | 硬度60±2 |
| 硬化層の深さ: | 0.8 – 3mm |
| 表面粗さ： | 半径0.10m～0.35m |
非硬化リニアシャフト
熱処理されていないスチールシャフト。一般的に、硬化シャフトに比べて柔らかく、展性があります。
- 耐摩耗性が低い
- 機械加工が簡単
- 機械的強度が低い
| 材料： | 1045 または 40cr または Gcr13 |
| 硬さ： | ヘモグロビン220-260 |
| 硬化層の深さ: | 0.15mm/1000mm未満 |
| クロムメッキの厚さ: | 0.02-0.05mm |
ソリッドリニアシャフト
ソリッドリニアシャフトは、高い強度と優れた曲げ耐性を備えています。これらのシャフトは、耐久性と正確な動きが求められる用途に最適です。
中空リニアシャフト
中空リニアシャフトは、構造的な強度を維持しながら軽量化を図るために一般的に使用されます。その内部は、測定用ワイヤーの挿入、空気の圧縮、潤滑油の注入、あるいはロボットアームへの使用に適しています。
ねじ付き直線運動シャフト
ねじ付きリニア シャフトは、片端または両端に外ねじが付いているため、ナット、ベアリング、またはその他のねじ付きコンポーネントと簡単に結合できます。
テープ付きリニアシャフト
タップ付きリニアシャフトには、片端または両端に内部ネジ（タップ穴）があります。これらのネジ穴により、ボルトまたはネジを使用してコンポーネントを取り付けることができ、さまざまなシステムに柔軟な取り付けオプションを提供します。
精密リニアシャフトにBaokunを選ぶ理由
当社の精密リニアシャフトを選択すると、次のようなメリットが得られます。
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品質保証：当社では、すべての製品が耐久性と性能に関する業界標準を満たしていることを確認するため、厳格なテストを実施しています。これにより、お客様は安心してご注文いただけます。
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専門家によるサポート：経験豊富な当社のチームは、お客様のニーズを満たすために、技術的なアドバイス、製品のおすすめ、その他ご質問など、いつでもお手伝いいたします。
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競争力のある価格設定：当社は高品質な製品を適正価格で提供し、性能を損なうことなく最高の価値をお客様にお届けします。
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迅速な対応：当社は納期厳守の重要性を理解しているため、お客様のプロジェクトの締め切りに間に合うよう、迅速な処理と発送を最優先に考えています。
よくある質問（FAQ）
1. リニアシャフトとは何ですか?
リニア シャフトは、機械システムで直線運動と荷重支持に使用される、剛性があり、直線的で、精密に設計されたモーション ロッドです。
これらの精密リニア シャフトは、CNC マシン、3D プリンター、ロボットなど、直線経路に沿ったスムーズで正確な動きを必要とするアプリケーションに不可欠です。
通常は円筒形であり、摩擦を最小限に抑えるためにリニアベアリングまたはブッシングと組み合わせて使用されます。
2. リニアシャフトと回転シャフトの違いは何ですか?
リニアシャフトとロータリーシャフトはどちらも円筒形をしており、通常は鋼やステンレス鋼などの同様の材料で作られています。どちらも、スムーズで正確な動きを実現するために精密な製造が必要です。さらに、どちらも耐摩耗性、耐腐食性、全体的な耐久性を向上させるために、クロムメッキや硬化などの表面処理が施されています。
リニアシャフトとロータリーシャフトは見た目は似ていますが、製造プロセスと設計要件は異なります。
リニアシャフト：直線運動専用に設計されており、摩擦を最小限に抑えながら滑らかで直線的な動きを実現します。CNC工作機械、ロボット、コンベアシステムなどの用途で広く使用されています。
回転軸：回転運動用に設計された回転軸は、軸を中心にトルクと動力を伝達します。回転力に耐えるように設計されており、強度と剛性を高めるために補強されていることがよくあります。軽量化のために中空構造が用いられる場合もあります。一般的に、モーター、ギアシステム、ポンプなどに使用されています。
3. リニアシャフトに最適な材質は何ですか?
ほとんどの精密シャフト用途では、高炭素鋼 (炭素含有量 0.60% 以上、マンガン含有量 0.05%) が最適です。この鋼は、最適な硬度、耐摩耗性、耐久性を備え、スムーズで精密な動きを実現します。
リニアベアリングシャフトに考慮すべきその他の材料:
- ステンレス鋼: 湿気や化学物質にさらされる環境に最適で、優れた耐腐食性を備えています。
- 合金鋼: 高応力のアプリケーションにさらなる強度と靭性を提供します。
- クロームメッキ 鋼鉄: 表面硬度と耐腐食性を高め、摩擦の低減に最適です。
適切な材料を使用することで、強度、耐腐食性、コストのバランスが取れ、信頼性が高く、長持ちするパフォーマンスが得られます。
5. リニアシャフトはなぜ硬化するのですか?
リニアモーションシャフトは、強度、耐摩耗性、および寿命を向上させるために硬化されています。硬化により、シャフトは摩耗、摩擦、および重い負荷に耐えることができ、長期間にわたってスムーズで正確な動きを保証します。
6. シャフトが柔らかすぎるとどうなるでしょうか?
柔らかいシャフトは、圧力がかかると急速に摩耗したり、曲がったり、曲がったりする傾向があり、位置ずれや精度の低下につながります。また、負荷容量が低いため、早期に故障する可能性が高くなり、メンテナンス コストが増加します。
7. リニアシャフトの硬度はどのくらいですか?
リニア ベアリング シャフトは通常、標準用途では 50 ～ 59 HRC、高性能用途では 60 ～ 69 HRC、極限条件では 70 ～ 79 HRC に硬化されます。この硬度により、精密リニア シャフトは摩耗やストレスに耐え、損傷を防ぎながら精度を維持できます。
8. リニアレールはロッドよりも優れていますか?
リニアレールとロッドは、CNC工作機械、3Dプリンター、自動化システムなどで広く使用されています。これらの違いを理解することで、適切なガイドを選択するのに役立ちます。
- 精度： リニアレールはボールベアリングまたはローラーベアリングを使用しており、摩擦を低減することでよりスムーズで正確な動きを実現します。ロッドにはブッシングが使用されているため、わずかな遊びが生じる場合があります。
- 積載量： レールはより重い荷重を支え、曲げにも耐えます。ロッドはより軽量な機械に適しています。
- 耐久性： リニアレールは精度を長く維持しますが、定期的な潤滑が必要です。ロッドは摩耗が早くなり、調整が必要になる場合があります。
- 費用： ロッドは安価で交換も簡単です。レールは初期費用は高くなりますが、長期的な安定性が得られます。
要約：リニアレールは、精度、耐荷重、耐久性に優れています。ロッドはコスト効率が高く、設置も簡単です。機械やプロジェクトの具体的なニーズに合わせてお選びください。
