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하드 크롬 샤프트

바오쿤의 내구성이 뛰어난 크롬 샤프트는 높은 내마모성, 부드러운 작동 및 긴 수명을 위해 경질 크롬 도금 처리되었습니다. 당사는 모든 제품에서 높은 품질 기준과 안정적인 성능을 보장합니다. 다양한 산업 분야의 특정 요구 사항을 충족하기 위해 맞춤 제작 옵션도 제공합니다.

높은 내마모성다음 단단한 크롬 도금 샤프트 표면의 경도를 크게 향상시켜 일반적으로 60 HRC 이상의 경도 수준에 도달합니다. 이는 우수한 내마모성을 제공하여 마찰이나 연마 조건이 높은 응용 분야에 적합합니다.
부식 저항: 하드 크롬 도금 샤프트는 습기, 화학 물질 또는 산성 조건과 같은 혹독한 환경에서도 녹과 부식에 대한 뛰어난 저항성을 제공합니다. 이를 통해 샤프트가 시간이 지나도 기능적이고 내구성이 유지됩니다.
매끄러운 표면 마감: 크롬 도금은 매끄럽고 고른 표면 마감을 제공하여 움직이는 부품 간의 마찰을 줄이고 성능을 개선합니다. 특히 정밀성과 낮은 마찰이 필수적인 응용 분야에서 유용합니다.
향상된 하중 지지 용량: 크롬 도금의 경도와 매끄러움으로 인해 샤프트가 무거운 기계적 하중을 견딜 수 있어 고응력 응용 분야에 적합합니다. 코팅은 하중을 보다 고르게 분산시켜 마모를 줄이는 데 도움이 됩니다.
고온 안정성: 경질 크롬 도금 샤프트는 높은 온도에서도 구조적 무결성을 유지하므로 심각한 성능 저하 없이 고온 환경에서 사용하기에 적합합니다.
향상된 내구성: 경질 크롬 층은 기계적 마모, 부식 및 열적 손상에 대한 보호 장벽을 제공하여 샤프트의 수명을 크게 연장합니다. 이는 경질 크롬 도금 샤프트를 장기 적용에 이상적으로 만듭니다.

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제품 카테고리

연마된 튜브

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하드 크롬 로드

원활한 철강 파이프

탄소 강관

합금 강관

원활한 스틸 튜브

정밀 스틸 튜브

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Baokun과 협력하여 고품질 크롬 샤프트를 제공합니다

바오쿤 의 경질 크롬 도금 샤프트는 탁월한 내마모성, 내식성, 매끄러운 표면 및 높은 내구성으로 널리 인정받고 있습니다. 이러한 특성 덕분에 유압 시스템부터 자동차 부품, 중장비에 이르기까지 광범위한 산업 분야에 적합합니다. 장비의 성능을 향상시키고 수명을 연장하는 능력은 다양한 산업 분야의 까다로운 응용 분야에서 핵심적인 선택이 되도록 합니다.

바오쿤에서는 산업용 부품에 두 가지 프리미엄 크롬 마감 옵션을 제공합니다. 유도 경화 크롬 도금 과 일반 크롬 도금입니다. 두 가지 모두 내식성과 표면 경도를 향상시키지만, 각각 적용 분야와 성능 요구 사항이 다릅니다.

유도 경화 크롬 도금이란 무엇입니까?
고주파 경화 크롬은 열처리 공정과 크롬 도금을 병행합니다. 이 공정은 모재를 강화하고 매우 단단한 표면층을 형성하여 내마모성을 향상시키고 수명을 연장합니다. 고주파 경화 공정은 HRC 55~60 이상의 경도를 달성하므로, IHCP는 강한 마찰, 충격 또는 마모 환경에 노출되는 부품에 이상적입니다.

주요 혜택:

뛰어난 내마모성 및 내마모성
높은 부하 조건에서 더 긴 서비스 수명
피로 강도 향상
표준 도금에 비해 더 나은 부식 방지

크롬 도금만이란?
크롬 도금만 된 부품은 추가 경화 없이 표준 크롬 도금을 적용합니다. 이를 통해 밝고 내식성이 뛰어난 마감과 적절한 표면 경도를 제공합니다. 크롬 도금은 부식 방지 및 미적 감각이 필요하지만 심한 기계적 마모는 발생하지 않는 부품에 적합한 비용 효율적인 옵션입니다.

주요 혜택:

우수한 내식성
매끄럽고 매력적인 마무리
유도 경화 크롬보다 비용이 저렴합니다.
중간 정도의 마모 조건에 적합

하드 크롬 샤프트 재질 선택 및 옵션

하드 크롬 샤프트는 단일 재질로 만들어지는 것이 아니라 강철 코어와 크롬 도금 표면의 조합으로 만들어집니다. 일반적인 코어 재질로 는 1045 탄소강, 42CrMo4 합금강, ST52 구조용강 등이 있으며, 각각 특정 강도 및 적용 요구 사항에 따라 선택됩니다.

강철 코어는 구조적 강도를 제공하고, 크롬 층은 내마모성, 내식성 및 표면 평활도를 향상시킵니다. 이러한 조합은 지속적인 움직임과 마찰이 발생하는 환경에서 안정적인 성능을 보장합니다.

초메 플레이팅 샤프트에 바오쿤을 선택하는 이유는 무엇입니까?

바오쿤은 고품질 크롬 도금 샤프트를 직접 생산하는 전문 제조업체로, 맞춤형 옵션을 제공합니다. 저희 공장은 최첨단 고주파 열처리 및 정밀 크롬 도금 라인을 갖추고 있어 모든 샤프트가 엄격한 품질 기준을 충족합니다. 고객의 정확한 사양에 맞춰 크롬 두께와 경도를 맞춤 제작하여 뛰어난 성능을 자랑하는 내구성 있는 샤프트를 제공합니다.

저희는 다양한 산업적 요구에 맞춰 대량 재고를 보유하고 있으며, 맞춤형 사이즈를 제공합니다. 최소 주문 수량은 1톤으로, 안정적인 공급과 경쟁력 있는 가격을 원하는 도매 구매자에게 이상적입니다. 바오쿤은 또한 빠른 배송과 결함이 있는 제품에 대한 간편한 반품 정책을 보장합니다.

24시간 연중무휴 고객 지원을 통해 신속한 서비스와 전문적인 조언을 제공해 드립니다. Baokun은 일관된 품질, 맞춤형 솔루션, 경쟁력 있는 크롬 샤프트 가격을 제공합니다.

하드 크롬 도금 샤프트의 사양

자재	CK45/ SAE1045/ ST52/ SAE4140/ 20MnV6/ 42CrMo4/ 40Cr/SAE10V45/45/40X/42XM/ШХ15
Standard	GB/DIN/JIS/ASTM/GOST
관용	ISO f7 -f8 (또는 사용자 정의 가능)
재고 길이	1m ~ 9m
크기 / 지름	6-300mm
마감재	크롬 도금
직진	0.2/1000mm
표면 마무리	광택 및 솔질
표면 거칠기	Ra 0.2 미크론(최대)
크롬 도금 두께	10~30마이크론
크롬층 경도	800HV(최소)

기계적 특성

자재	TS N/MM2	YS 번호/MM2	최소 E%(최소)	샤르피	조건
CK45	610	355	15	41J 이상	정규화
CK45	800	630	20	41J 이상	큐 + 티
ST52	500	355	22		정규화
20MnV6	750	590	12	40J 이상	정규화
42CrMo4	980	850	14	47J 이상	큐 + 티
40Cr	1000	800	10		큐 + 티

화학적 구성 요소

자재	C%	미네소타 %	시%	S%	P%	V%	Cr %
Ck45	0.42-0.50	0.50-0.80	0.17-0.37	≤ 0.035	≤ 0.035		≤ 0.25
ST52	≤ 0.22	≤ 1.6	≤ 0.55	≤ 0.04	≤ 0.04	0.02-0.15
20MnV6	0.17-0.24	1.30-1.70	0.10-0.50	≤ 0.035	≤ 0.035	0.10-0.20	≤ 0.30
SAE10V45	0.40 - 0. 48	0.80-1.40	0.15-0.35	≤ 0.15	≤ 0.035	0.15	≤ 0.25
42CrMo4	0.38-0.45	0.50-0.80	0.17-0.37	≤ 0.035	≤ 0.035	0.07-0.12	0.90-1.20
40Cr	0.37-0.45	0.50-0.80	0.17-0.37	≤ 0.035	≤ 0.035		0.80-1.10

하드 크롬 샤프트의 적용

유압 및 공압 시스템: 크롬 샤프트는 유압 실린더와 공압 액추에이터에서 피스톤 로드 또는 샤프트로 일반적으로 사용됩니다. 내마모성, 매끄러운 표면, 그리고 내부식성이 결합되어 안정적인 성능과 긴 수명이 요구되는 고압 유체 시스템에 이상적입니다.
자동차 산업: 자동차 제조에서 하드 크롬 샤프트는 스티어링 로드, 서스펜션 시스템, 변속기 부품과 같은 구성품에 사용됩니다. 높은 하중을 견뎌내고, 마찰을 줄이고, 부식을 방지하는 능력으로 인해 자동차 시스템의 내구성과 효율성을 향상시키는 데 필수적입니다.
산업 기계: 크롬 샤프트는 CNC 기계, 선반, 밀링 머신을 포함한 산업 기계에서 종종 발견됩니다. 이 샤프트는 스핀들 샤프트 및 가이드 샤프트와 같이 무거운 하중에서 정밀성과 오래 지속되는 성능이 필요한 구성 요소에 사용됩니다.
인쇄 산업: 인쇄기 및 관련 장비에서 경질 크롬 도금 샤프트는 롤러, 압력 롤러 및 인쇄 실린더에 사용됩니다. 매끄러운 마감과 내마모성은 장비의 작동 수명을 연장하는 동시에 일관된 인쇄 품질을 유지하는 데 도움이 됩니다.
제지 및 섬유 기계: 이 크롬 샤프트는 롤러, 구동 샤프트, 가이드 샤프트와 같은 다양한 부품에 사용되는 종이 생산 및 섬유 산업에서 매우 중요합니다. 경질 크롬 도금은 연속적이고 고부하 작업이 포함된 환경에서 필요한 내구성과 내마모성을 제공합니다.
광업 및 건설 장비: 하드 크롬 샤프트는 내구성과 내마모성이 필수적인 광산 기계, 건설 장비 및 기타 중장비 응용 분야에 사용됩니다. 이들은 혹독한 환경에서 작동하는 유압 피스톤, 부싱 및 샤프트와 같은 부품에 사용됩니다.
식품 가공 및 제약 산업: 이러한 산업에서는 위생과 내구성이 핵심입니다. 선형 크롬 샤프트는 부식, 마모 및 세척제에 대한 저항성이 중요한 믹서, 컨베이어 및 펌프와 같은 장비에 사용됩니다.

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자주 묻는 질문

1. 크롬 샤프트란 무엇인가요?

크롬 샤프트는 크롬 층으로 코팅된 금속 막대입니다. 크롬 층은 샤프트를 단단하고 매끄럽게 만들며 마모와 부식에 강합니다. 이 코팅은 혹독한 환경에서도 샤프트의 수명을 연장하는 데 도움이 됩니다. 크롬 샤프트는 기계, 차량 및 산업 장비에 널리 사용됩니다. 강도를 높이고 마찰을 줄여 성능을 향상시킵니다.

크롬 샤프트를 사용하면 부품을 녹과 손상으로부터 보호하여 유지 보수 비용을 절감할 수 있습니다. 간단히 말해, 크롬 샤프트는 보호 크롬 표면을 가진 내구성 있고 신뢰할 수 있는 금속 막대입니다.

2. 하드 크롬 도금 샤프트는 무엇에 사용됩니까?

경질 크롬 도금 샤프트는 마모가 심한 기계 부품에 흔히 사용됩니다. 경질 크롬 도금층은 샤프트를 긁힘, 부식 및 손상으로부터 보호합니다. 이러한 샤프트는 유압 실린더, 산업용 롤러, 공작 기계 및 기타 중장비에 사용됩니다. 경질 크롬 도금은 기계의 수명을 연장하고 수리 필요성을 줄여 장기적으로 시간과 비용을 절감해 줍니다.

3. 크롬과 하드크롬의 차이점은 무엇인가요?

크롬 도금과 경질 크롬 도금의 주요 차이점은 도금 두께와 경도에 있습니다. 장식용 크롬 도금은 도금층이 얇아 주로 미적인 목적으로 사용되며 내마모성은 제한적입니다. 반면, 경질 크롬 도금은 도금층이 두껍고 경도, 내마모성, 부식 방지 기능이 향상되어 산업용으로 적합합니다.