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SAE 4140 유도 경화 크롬 도금 바

SAE 4140 유도 경화 크롬 도금 봉은 탁월한 강도, 내마모성 및 내식성을 제공하도록 설계된 고성능 합금강 제품입니다. SAE 4140강의 우수한 기계적 특성에 첨단 유도 경화 및 크롬 도금 기술을 결합하여 제작된 이 강봉은 까다로운 산업, 자동차 및 기계 분야에 이상적입니다. 샤프트, 로드 또는 정밀 봉재로 사용되든 관계없이, 이 제품은 고하중 조건에서도 뛰어난 내구성과 최적의 성능을 보장합니다.

주요 특징 :

고강도 및 고인성을 위한 SAE 4140 합금강
유도 경화 처리로 뛰어난 내마모성을 제공합니다.
부식 방지 및 마찰 감소를 위해 크롬 도금 처리됨
다양한 용도로 사용 가능하도록 막대, 봉 또는 샤프트 형태로 제공됩니다.
산업 기계, 자동차 샤프트 및 정밀 부품에 이상적입니다.
견고한 코어와 강화된 표면으로 오래도록 뛰어난 성능을 보장합니다.
고정밀 응용 분야에서 치수 정확도를 유지합니다.

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제품 카테고리

연마된 튜브

특수 형상 튜브

하드 크롬 로드

원활한 철강 파이프

탄소 강관

합금 강관

원활한 스틸 튜브

정밀 스틸 튜브

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4140 유도 경화 크롬 바 설명

바오쿤은 뛰어난 인성과 피로 저항성을 지닌 고강도 SAE 4140 중탄소 합금강으로 제작된 고품질 유도 경화 크롬 바를 제공합니다. 각 바는 표면 경도와 내마모성을 향상시키기 위해 정밀 유도 경화 처리된 후, ASTM B177 표준에 따라 경질 크롬 도금되어 900HV 이상의 표면 경도를 달성합니다.

이 봉들은 유압 시스템, 금형 가이드, 산업 기계 및 자동차 부품을 포함한 고하중, 고마모 및 부식성 환경에 이상적입니다. 각 봉은 엄격한 품질 관리를 거쳐 뛰어난 내구성과 안정적인 성능을 보장합니다.

바오쿤은 프로젝트의 정확한 요구 사항을 충족하는 맞춤형 크기와 사양을 제공하여 샤프트, 로드 및 기타 정밀 부품에 완벽한 적합성을 보장합니다. 즉시 배송 가능한 재고와 빠른 납품 속도를 자랑하는 바오쿤의 SAW 4140 유도 경화 크롬 도금 바는 까다로운 산업 및 기계 분야에서 신뢰할 수 있는 선택입니다.

극한의 내마모성

경질크롬도금은 마찰계수를 0.1~0.2로 감소시켜 무처리강의 마모율보다 90% 낮춰줍니다.

>50MPa 접촉 압력을 견딜 수 있어 고주파 왕복 부품에 적합합니다.

부식 저항성 향상

도금의 기공률 ≤3 micropores/cm² (AMS 2460 표준보다 우수)

습도가 높고 산업용 화학 물질 및 약산성 환경(PH≥4)과 호환 가능

정밀한 치수 제어

도금 두께 허용 오차 ±0.005mm (제XNUMX자 SGS 테스트 지원)

직진도 ≤0.3mm/m, ISO 2768-m 수준 정확도 충족

자료:	SAE 4140 / AISI 4140/42CrMo4
크기 :	직경 6-300mm
길이	1m-9m 또는 맞춤형
공차 :	ISO F7
크롬 두께:	10~30마이크론
크롬층의 경도:	800HV(최소)
거:	라≤ 0.2마이크론
직선 성 :	0.2 / 1000mm
내 부식성 :	염수 분무 시험 ≥ 96시간(ASTM B117)
배송 조건 :	하드 크롬 도금 유도 경화 담금질 및 강화 Q&T로 유도 경화

화학적 조성 + 기계적 성질

화학적 구성 요소
자재	C%	미네소타 %	시%	S%	P%	V%	Cr %
Ck45	0.42-0.50	0.50-0.80	0.17-0.37	≤ 0.035	≤ 0.035		≤ 0.25
ST52	≤ 0.22	≤ 1.6	≤ 0.55	≤ 0.04	≤ 0.04	0.02-0.15
20MnV6	0.17-0.24	1.30-1.70	0.10-0.50	≤ 0.035	≤ 0.035	0.10-0.20	≤ 0.30
42CrMo4	0.38-0.45	0.50-0.80	0.17-0.37	≤ 0.035	≤ 0.035	0.07-0.12	0.90-1.20
40Cr	0.37-0.45	0.50-0.80	0.17-0.37	≤ 0.035	≤ 0.035		0.80-1.10

기계적 성질
자재	TS N/MM2	YS 번호/MM2	최소 E%(최소)	샤르피	조건
CK45	610	355	15	41J 이상	정규화
CK45	800	630	20	41J 이상	큐 + 티
ST52	500	355	22		정규화
20MnV6	750	590	12	40J 이상	정규화
42CrMo4	980	850	14	47J 이상	큐 + 티
40Cr	1000	800	10		큐 + 티

SAE 4140 유도 경화 크롬 봉의 적용 분야

4140 합금강은 피로강도가 높고 노치 민감도가 낮으며, 저온 충격 인성이 높고, 뚜렷한 템퍼링 취성이 없으며, 주로 담금질 및 템퍼링 상태로 사용됩니다.

4140 유도 경화 크롬 바는 고강도 부품, 대형 단면적을 가진 부품 및 충격 하중을 받는 기타 응력 지지 부품을 제조하는 데 사용됩니다.

고강도 유압 실린더 로드 , 공압 실린더 로드, 수평 단조기의 변속 편심축, 단조 프레스의 크랭크축 등이 그 예입니다.

1. 산업기계
유압 및 공압 시스템: 높은 압력과 빈번한 왕복 운동을 견뎌야 하는 유압 실린더 피스톤 로드와 공압 밸브 스템 등입니다.
변속 시스템: 높은 비틀림 강도가 요구되는 기어 샤프트, 캠 샤프트, 커플링.
금형 및 사출성형기: 높은 정밀도와 내마모성이 요구되는 이젝터 및 가이드 필러.

2. 자동차 및 운송
구동축: 엔진 토크와 도로 충격을 견뎌냅니다.
서스펜션 부품: 스티어링 너클, 서스펜션 링크 등 피로와 충격에 대한 저항력이 필요합니다.
기어박스 기어 샤프트: 고속에서의 내마모성 및 변형 저항성.

3. 항공 우주
랜딩기어 부품과 액추에이터 샤프트는 가볍고 강도가 높아야 합니다.

4. 에너지 및 중공업
극한의 하중과 혹독한 환경을 견딜 수 있는 풍력 터빈 주축과 광산 기계 샤프트.

지금 바로 4140 유도 경화 크롬 도금 강봉을 주문하세요!

고강도, 내마모성 및 내식성이 요구되는 산업 분야에서 SAE 4140 유도 경화 크롬 도금 강봉은 최적의 솔루션입니다. 합금강의 인성, 유도 경화 및 크롬 도금의 조합으로 광범위한 용도에서 최고의 성능과 내구성을 보장합니다.

구동축, 산업용 롤러, 유압봉 또는 정밀 기계 부품 등 어떤 용도의 제품이 필요하든, 이 봉강은 일관된 품질과 신뢰성을 제공합니다. 내구성이 뛰어나고 고성능을 자랑하는 SAE 4140 유도 경화 크롬 도금 봉강을 선택하십시오.

지금 문의

SAE 4140 강철이란 무엇입니까?

SAE 4140 강은 높은 인장 강도, 인성 및 피로 저항성을 자랑하는 크롬-몰리브덴 합금입니다. 정밀하게 균형 잡힌 화학 조성을 가진 이 강은 다양한 열처리 공정에 적합하여 다용도로 활용 가능하며, 고강도 강봉이 필요한 산업 부품에 탁월한 선택입니다.

SAE 4140 강철의 주요 특성:

뛰어난 인성과 경도
높은 내마모성 및 피로 저항성
가공성과 용접성이 우수하다
높은 응력이나 충격을 받는 부품에 이상적입니다.

4140 유도 경화 크롬 도금 봉을 선택해야 하는 이유는 무엇일까요?

산업용 또는 자동차용 강철봉을 선택할 때, SAE 4140 유도 경화 크롬 도금봉은 강도, 내마모성 및 부식 방지 기능의 독보적인 조합으로 인해 탁월한 선택입니다. 이 제품이 선호되는 이유는 다음과 같습니다.

고강도 강철: SAE 4140은 까다로운 용도에 적합한 탁월한 인장 강도를 제공합니다.
표면 내구성: 유도 경화 처리는 봉의 내마모성을 보장하고 장기간 성능을 유지하도록 합니다.
부식 저항성 : 크롬 도금은 녹, 산화 및 환경적 손상으로부터 보호합니다.
다양성: 자동차, 산업 기계 및 정밀 엔지니어링을 포함한 다양한 응용 분야에 적합합니다.
정확성과 신뢰성: 정밀한 공차가 요구되는 고정밀 부품에 이상적입니다.

바오쿤 4104 철근 품질 관리 시스템

코팅 검사:

XRF 분광기(X선 형광):
분석에 사용됨 구성 크롬 도금의 경우, 어떤 원소가 함유되어 있는지 정확히 알 수 있습니다. 이는 크롬 순도와 RoHS 준수 여부를 확인하는 데 중요합니다.
와전류 두께 측정기:
조치 코팅 두께 표면을 손상시키지 않고, 바 전체에 걸쳐 크롬층이 균일하고 규격 내에 있는지 확인하는 데 필수적입니다.

성능 테스트:

록웰 경도 시험기(HRC 스케일):
확인합니다 표면 경도 고주파 경화 후. 4140 바의 경우 일반적인 HRC는 약 50~60입니다. 내마모성을 확보하는 데 중요합니다.
회전 마모 시험기(ASTM G99):
이 테스트는 시뮬레이션합니다 마찰과 마모 통제된 조건에서. 기계적 접촉 시 크롬층이 시간이 지남에 따라 얼마나 잘 견디는지 평가합니다.

인증 기준:

RoHS(유해 물질 제한):
제품이 확인됨 환경 규정 준수—납, 카드뮴, 6가 크롬(CrXNUMX+) 등 제한된 독성 물질이 없습니다.

자주 묻는 질문

1. 유도 경화 크롬 막대란 무엇입니까?

유도 경화 크롬 바는 단단한 외피와 크롬 도금 표면을 가진 강철 막대입니다. 경화 공정을 통해 뛰어난 내마모성을 확보하고, 크롬 도금은 매끄럽고 부식에 강한 표면을 제공합니다. 이러한 바는 기계, 유압 시스템 및 기타 까다로운 환경에서 사용됩니다.

2. 4140은 유도 경화가 가능합니까?

네, 4140 강은 고주파 열처리가 가능합니다. 충분한 탄소와 합금 원소를 함유하고 있어 표면은 단단하게 굳으면서도 심부는 강성을 유지합니다. 이 공정은 내마모성을 향상시키며, 샤프트, 기어 등 외부 강도가 필요한 부품에 자주 사용됩니다.

3. 유도 경화 강의 경도는 얼마입니까?

유도 경화강의 경도는 일반적으로 Rockwell C 경도 기준으로 HRC 35~HRC 65 범위에 속합니다.

정확한 경도는 다음에 따라 달라집니다.

기본 재료 구성 – 저탄소강은 유도 경화 후 경도가 낮아지는 반면, 중탄소강과 고탄소강은 더 높은 경도 수준에 도달할 수 있습니다.
가열 깊이 및 주파수 – 고주파 경화는 표면층에만 영향을 미칩니다. 고주파는 표면이 얕지만 단단하게 경화되는 반면, 저주파는 표면이 더 깊지만 경도가 약간 낮아집니다.
담금질 방법 – 냉각 속도는 마르텐사이트 형성에 영향을 미치며, 이는 최종 경도를 결정합니다.

실제로 유도 경화강은 기어, 샤프트 및 마모 부품과 같은 용도에 사용되는 경우 표면 경도가 마모에 강하면서도 중심부는 충격 저항성을 유지해야 하므로 HRC 50~60을 목표로 하는 경우가 많습니다.

4. 4140 크로몰리 강철은 녹이 슬까요?

네, 4140 크로몰리 강은 녹이 슬 수 있습니다. 강도, 인성, 내마모성을 향상시키기 위해 크롬과 몰리브덴이 함유되어 있지만, 스테인리스 강은 아닙니다. 크롬 함량(~0.8~1.1%)은 산화 방지에 충분하지 않습니다. 4140 강을 부식으로부터 보호하려면 특히 습하거나 젖은 환경에서는 코팅, 도금, 도장 또는 오일링 작업을 하는 것이 좋습니다.

5. 4130과 4140 크로몰리 강의 차이점은 무엇입니까?

4130강은 탄소 함량이 낮아(~0.30%) 용접과 굽힘이 용이하여 자전거 프레임, 항공기 튜브, 모터스포츠 롤 케이지에 적합합니다. 4140강은 탄소 함량이 높아(~0.40%) 인장 강도가 높아 기어, 샤프트, 고응력 자동차 또는 산업 부품에 적합합니다. 두 강종 모두 크롬-몰리브덴강이지만, 4140강은 더 단단하고 강하며, 4130강은 연성과 가공성이 뛰어납니다.