Hoogwaardige gehoonde buizen, fabrikant en groothandel uit China.

Baokun is een betrouwbare fabrikant en groothandel in hoogwaardige gehoonde buizen, gespecialiseerd in zowel OEM- als ODM-services. Onze gehoonde buizen zijn met precisie vervaardigd om te voldoen aan de hoogste industrienormen en bieden uitstekende duurzaamheid, een glad oppervlak en nauwe toleranties. Of u nu maatwerk of grote bestellingen nodig heeft, Baokun is in staat om oplossingen op maat te leveren voor diverse toepassingen. Werk met ons samen voor betrouwbare producten en ongeëvenaarde klantenservice, zodat uw bedrijf verzekerd is van de beste gehoonde buizen op de markt.

Kenmerken van Baokun gehoonde buizen

  • Naadloze constructieGemaakt uit één stuk materiaal, wat zorgt voor uniforme sterkte en betrouwbaarheid zonder lasnaden.
  • concurrerende prijzen: Wij bieden kosteneffectieve oplossingen zonder dat dit ten koste gaat van de kwaliteit.
  • FijnmechanicaVervaardigd met zeer nauwe toleranties voor superieure nauwkeurigheid.
  • Gladde oppervlakteafwerkingIdeaal voor hydraulische en pneumatische toepassingen met minimale oppervlakteruwheid.
  • Duurzaam en langdurigHoogwaardige materialen garanderen een lange levensduur en betrouwbaarheid.
  • Aangepaste formatenVerkrijgbaar in verschillende diameters en lengtes, afgestemd op uw specificaties.
Geslepen buis

Baokun gezoete stalen buizenserie

Gehoonde buizen zijn nauwkeurig vervaardigde stalen buizen met een gladde, uniforme binnendiameter, verkregen door het hoonproces. Deze methode garandeert een hoge nauwkeurigheid, waardoor gehoonde buizen ideaal zijn voor toepassingen die een lage wrijving vereisen, zoals in hydraulische en pneumatische cilinders. Ze worden veelvuldig gebruikt in industrieën zoals de automobielindustrie, de lucht- en ruimtevaart, de bouw en de maakindustrie voor hoogwaardige prestaties.

Bij Baokun bieden we aan op maat geslepen buizen Met flexibele minimale bestelhoeveelheden vanaf slechts 1 ton. Wij garanderen snelle levertijden, met verzending binnen 7 dagen. Bovendien ontvangt u binnen 2 uur een persoonlijke offerte, zodat u de materialen krijgt die u nodig heeft, wanneer u ze nodig heeft.

voorgeslepen buis
SRB-machine
hydraulische cilinderbuis
koudgetrokken-geslepen-buis
DIN2391 ST52 H8 Geslepen Cilinderbuis
Precisietechniek en nauwe toleranties

De gehoonde buizen van Baokun worden vervaardigd met nauwe toleranties en precieze binnendiameters, wat een hoge nauwkeurigheid en een gladde afwerking garandeert. Hierdoor zijn ze ideaal voor hoogwaardige toepassingen waar consistentie en precisie cruciaal zijn, zoals in hydraulische en pneumatische systemen.

Langdurige duurzaamheid en materiaalkracht

De gehoonde buizen van Baokun zijn gemaakt van hoogwaardig koolstof- en gelegeerd staal en zijn ontworpen om goed te presteren onder ve veeleisende omstandigheden, zoals extreme temperaturen en hoge druk. Hun robuuste constructie draagt ​​bij aan lagere onderhoudskosten en minder stilstand, waardoor een betrouwbare werking op lange termijn gegarandeerd is.

Maatwerkoplossingen voor diverse toepassingen

Baokun biedt flexibele aanpassingsmogelijkheden en levert gehoonde buizen in diverse maten, lengtes en materialen, afgestemd op uw specifieke eisen. Of u nu actief bent in de automobiel-, luchtvaart- of bouwsector, Baokun zorgt ervoor dat elke buis perfect aansluit op de behoeften van uw branche.

Snelle afhandeling en betrouwbare levering.

Dankzij een gestroomlijnd productieproces en efficiënte logistiek garandeert Baokun snelle levertijden. Van het ontvangen van een offerte op maat binnen enkele uren tot het verzenden van bestellingen binnen 7 dagen: Baokun levert op tijd om uw project op schema te houden, waardoor het een betrouwbare partner is voor spoedbestellingen.

Waarom kiest u voor BAOKUN als uw leverancier?

Baokun is uw betrouwbare leverancier van hoogwaardige gehoonde buizen en biedt nauwkeurige maatwerkoplossingen, snelle levering en uitstekende klantenservice. Met meer dan 10 jaar ervaring in de branche garandeert Baokun dat elk product voldoet aan strenge kwaliteitsnormen, wat duurzaamheid en optimale prestaties waarborgt.

  • Inspecties door derden voor kwaliteitsborging: Wij accepteren inspecties door derden om de productkwaliteit te controleren en houden ons daarbij aan internationale normen voor betrouwbaarheid en prestaties.
  • Bescherming tegen corrosie voor een langere levensduur: Elke gehoonde buis wordt behandeld met anticorrosieolie en voorzien van beschermkappen, waardoor roestvorming wordt voorkomen en de levensduur van het product wordt verlengd, terwijl de onderhoudskosten worden verlaagd.
  • Nauwkeurige aanpassing aan uw behoeften: Baokun biedt op maat gemaakte gehoonde buizen met aanpasbare binnendiameter, buitendiameter, lengte en toleranties, zodat ze perfect aansluiten op uw specifieke toepassingsvereisten.
  • Snelle reactie en tijdige levering: Wij garanderen dat we binnen 2 uur op uw vragen reageren en bestellingen al binnen 7 dagen verzenden, zodat uw project zonder vertragingen op schema blijft.
  • Flexibele verpakkingsopties voor veilige levering: U kunt kiezen uit geweven zakken of houten kratten voor de verpakking, zodat uw gehoonde buizen veilig en betrouwbaar worden afgeleverd.
producten Categorieën
Ontvang een gratis offerte
Contactformulier Demo (#3)

Toepassingen van gepolijste buizen

Hydraulische Systemen

Hydraulische Systemen

Gehoonde cilinderbuizen zijn essentieel in hydraulische cilinders, omdat ze zorgen voor een soepele vloeistofbeweging en wrijving verminderen, waardoor een betrouwbare werking onder hoge druk wordt gegarandeerd.

Pneumatische systemen

Pneumatische systemen

Geslepen buizen verbeteren de efficiëntie van pneumatische cilinders door de wrijving te verminderen, de lucht- of gasbeweging te verbeteren en energiezuinige werking te ondersteunen.

Automotive Industry

Automotive Industry

Geslepen buizen worden gebruikt in hydraulische systemen voor remmen, sturen en ophanging. Ze helpen de vloeistofstroom te regelen en zorgen zo voor veiligheid en prestaties van het voertuig.

Bouwtechniek

Bouwtechniek

Gehoonde buizen zijn cruciaal in de hydraulische cilinders van machines zoals graafmachines, laders en kranen, die hoge drukken en zware lasten moeten verwerken.

Meer informatie

Specificaties van Baokun's gehoonde buizen

Product Gezoete buis
Standaard DIN2391, DIN2393, EN10305, ASTM A519, GOST8732
Materiaal Koolstofstaal (E355, ST52, CK45) Gelegeerd staal (4130, 4140, 34CrMo4, 35CrMo, 27SiMn, 42CrMo/40XM, 40Cr/40X, 30XГСА)
Tolerantie binnendiameter H7, H8, H9, H10
Rechtheidstolerantie 0.3 – 1.0 mm/1000
Oppervlakteruwheid 0.1 – 0.4 m
Productielengte 3 tot 9 meter, of afhankelijk van uw wensen.

Tolerantie van de hoonbuis

Binnendiameter (mm) Tolerantie binnendiameter
(Mm)
Wanddikte tolerantie
(Mm)
H7 H8 H9 H10
≤ 30 + 0.021 / 0 + 0.033 / 0 + 0.052 / 0 + 0.084 / 0 ±7.5%>210mm±10%
30≤50 + 0.025 / 0 + 0.039 / 0 + 0.062 / 0 + 0.100 / 0
50≤80 + 0.030 / 0 + 0.046 / 0 + 0.074 / 0 + 0.120 / 0
80≤120 + 0.035 / 0 + 0.054 / 0 + 0.087 / 0 + 0.140 / 0
120≤180 + 0.040 / 0 + 0.063 / 0 + 0.100 / 0 + 0.160 / 0
180≤250 + 0.046 / 0 + 0.072 / 0 + 0.115 / 0 + 0.185 / 0
250≤315 + 0.052 / 0 + 0.081 / 0 + 0.130 / 0 + 0.210 / 0
315≤700 + 0.057 / 0 + 0.089 / 0 + 0.140 / 0 + 0.230 / 0

Typisch bereik van oppervlakteruwheid

De oppervlakteafwerking wordt doorgaans gedefinieerd door de oppervlakteruwheidswaarden. Voor gehoonde buizen ligt de typische ruwheidswaarde tussen Ra 0.2 en 0.8 μm. Binnen dit bereik blijft het oppervlak glad genoeg om wrijving te beperken, terwijl er tegelijkertijd voldoende microtextuur behouden blijft.

Een ruwheidsgraad Ra van 0.4 μm wordt vaak gespecificeerd omdat deze een evenwichtige combinatie biedt van gladheid en functionele oppervlaktestructuur. Een spiegelgladde boring wordt over het algemeen vermeden, omdat deze geen geschikt werkoppervlak biedt.

Kruisarcering oppervlaktestructuur

Naast de ruwheidswaarden wordt de oppervlakteafwerking van gehoonde buizen gekenmerkt door een kruisarceringpatroon dat tijdens het honen ontstaat. De gebruikelijke kruisarceringhoek varieert van 40° tot 50°, waarbij 45° het meest gebruikt wordt.

Dit patroon creëert fijne, elkaar kruisende groeven op het booroppervlak, wat bijdraagt ​​aan een uniforme oppervlaktestructuur en een stabiele boorkwaliteit.

Een goed gecontroleerde oppervlakteafwerking van een gehoond buisoppervlak draait niet om maximale gladheid. De focus ligt op gecontroleerde ruwheid, een consistente oppervlaktestructuur en een stabiele boringkwaliteit die door het hoonproces worden bereikt.

Geavanceerde apparatuur in de Baokun-fabriek

Om te voldoen aan de toenemende vraag naar hoogwaardige geslepen buizen, hebben we sinds 2004 continu geïnvesteerd in het upgraden van onze productieapparatuur. Met nieuwe slijpmachines en regelmatige technische verbeteringen zorgt ons productieproces ervoor dat de buizen die we produceren voldoen aan strenge internationale normen. Deze focus op geavanceerde machines en precisie stelt ons in staat om consequent geslepen buizen te leveren die voldoen aan de exacte specificaties van de klant.

Diepgatboormachine gepolijste machine SRB-machine

Gehoonde buizen van koolstofstaal versus gehoonde buizen van gelegeerd staal: welke is de juiste keuze voor u?

Bij de keuze van gehoonde buizen voor uw projecten is de selectie van het juiste materiaal – koolstofstaal of gelegeerd staal – cruciaal voor optimale prestaties, duurzaamheid en kosteneffectiviteit. Beide materialen hebben specifieke voordelen, afhankelijk van uw toepassing. Hieronder vindt u de belangrijkste informatie:

1. Gehoonde buizen van koolstofstaal: ideaal voor kostenefficiënte toepassingen

Gehoonde buizen van koolstofstaal staan ​​bekend om hun sterkte en betaalbaarheid, waardoor ze een ideale keuze zijn voor veel standaard hydraulische, pneumatische en industriële toepassingen. Koolstofstaal is uitstekend bewerkbaar en over het algemeen goedkoper dan gelegeerd staal, waardoor het een topoptie is voor projecten met een beperkt budget.

Belangrijkste voordelen van gehoonde koolstofstalen buizen:

  • RendabelLagere materiaalkosten, ideaal voor grote bestellingen.
  • Goede sterkteVoldoende sterkte voor de meeste hydraulische en pneumatische systemen.

beste voorToepassingen die geen extreme sterkte of weerstand tegen corrosieve omgevingen vereisen.

2. Gehoonde buizen van gelegeerd staal: verbeterde duurzaamheid voor zware toepassingen

Geharde buizen van gelegeerd staal worden vervaardigd door toevoeging van elementen zoals chroom, molybdeen of vanadium aan het basisstaal. Deze toevoegingen verbeteren de algehele sterkte, corrosiebestendigheid en slijtvastheid van het staal, waardoor geharde buizen van gelegeerd staal de voorkeur genieten voor veeleisende toepassingen.

Belangrijkste voordelen van gehoonde buizen van gelegeerd staal:

  • Superieure sterkteBeter geschikt voor omgevingen met hoge druk of hoge temperaturen.
  • CorrosiebestendigheidBeter bestand tegen roest en slijtage, ideaal voor ruwe omstandigheden.
  • Verbeterde duurzaamheidEen langere levensduur, waardoor de onderhouds- en vervangingskosten dalen.

beste voor: Hoogwaardige toepassingen zoals in de lucht- en ruimtevaart, energie en zware machines, waar duurzaamheid en weerstand tegen extreme omstandigheden essentieel zijn.

Welke moet je kiezen?

  • Kies koolstofstaal Als u een kosteneffectieve en betrouwbare optie nodig heeft voor standaardtoepassingen.
  • Kies voor gelegeerd staal Als uw project superieure sterkte, langere levensduur en weerstand tegen extreme omstandigheden vereist.

Productieproces van gehoonde buizen

Nee. Proces Beschrijving
1 Verwerking van grondstoffen Keuze van stalen buizen: Baokun selecteert hoogwaardige materialen. koudgetrokken naadloze stalen buizen (DIN 2391, GOST) of hydraulische speciale buizen (ST52.3, EN 10305-4, 8732) voor verwerking om aan de verschillende behoeften van klanten te voldoen.

Voorbewerking van het binnenste gat: Binnendiameter tolerantie 0.3-0.5 mm (voor het daaropvolgende honen)

cutting: Volledig automatische lintzaag, snedeverticaalheid ≤ 0.1 mm/100 mm.

2 Diepgatboring Baokun maakt gebruik van een bekend Duits merk van diepgatboor- en boormachine (BTA-systeem)

Procesparameters:

  • Hulpmiddel: PCD-boorkop (geschikt voor materialen met een hardheid ≤45 HRC)
  • Snijsnelheid: 80-120 m/min, voedingssnelheid 0.08-0.15 mm/r
  • Rechtheidscontrole: ≤0.15 mm/m (compensatie door online lasermonitoring)
  • Koelmiddel: Hogedrukkoeling op oliebasis (druk 8-15 MPa, debiet 120 l/min)
3 Warmtebehandeling ter versterking Proces type:

  • Afschrikken en temperen (afschrikken + temperen): hardheid 28-32 HRC (ISO 18265-norm)
  • Drukvermindering: 550℃×2 uur gloeien (waardoor meer dan 90% van de restspanning wordt geëlimineerd)

Metaalinspectie:

  • Sorbietgehalte ≥95% (metallografische microscoop)
  • Korrelgrootteclassificatie: 7-8 (ASTM E112)
4 Meertraps slijpproces Ruwe slijpfase:

  • Hulpmiddel: diamantslijpstaaf (korrelgrootte 80#)
  • Snijhoeveelheid: 0.05-0.10 mm (heen-en-weergaande snelheid 15 m/min)

Fijn slijpstadium:

  • Hulpmiddel: keramische slijpstaaf (korrelgrootte 400#)
  • Oppervlakte textuur: kruisnetpatroon 45°±2°, groefdiepte 4-6 μm (ISO 13565-2)
  • Online compensatie: realtime feedback van pneumatisch meetinstrument, dimensionale nauwkeurigheid tot IT6-niveau
5 Oppervlakteversterkende behandeling Rolproces:

  • Hydraulische rolkop (druk 30-50kN), oppervlaktehardheid verhoogd met 10-15%
  • Resterende drukspanning: -200 tot -300 MPa (röntgendiffractiedetectie)

Reinigen en passiveren:

  • Alkalische elektrolytische reiniging (pH 9.5-10.5)
  • Fosfaatpassiveringsbehandeling (filmdikte 2-3 μm, ASTM B201)
6 Volledige inspectie Inspectie-items:

  • Rondheid van het binnenste gat: uiterst nauwkeurige detector, ≤0.01 mm
  • Opslagcapaciteit van oppervlakteolie: Laserconfocale microscopieanalyse, ≥25% (VDI 3035)
  • rechtheid: optische autocollimator, ≤0.05 mm/1000 mm

Onze certificaten

 

Certificaat

Belangrijke factoren om rekening mee te houden bij de keuze van gehoonde buizen

Materiaal

Gehoonde buizen worden doorgaans gemaakt van koolstofstaal, roestvrij staal of gelegeerd staal. De materiaalkeuze hangt af van de beoogde toepassing, de omgevingsomstandigheden en de vereiste sterkte. Zo is roestvrij staal ideaal voor toepassingen die corrosiebestendigheid vereisen, terwijl koolstofstaal geschikter kan zijn voor toepassingen waarbij de kosten een belangrijke factor zijn.

Tube Diameter

De diameter van de gehoonde buis is ook een belangrijke factor. Het is essentieel om een ​​buis te kiezen met de juiste binnen- en buitendiameter om een ​​goede aansluiting op de andere componenten in het systeem te garanderen.

Oppervlaktebehandeling

Het oppervlakteafwerking De oppervlakteafwerking van de buis speelt een cruciale rol in de prestaties. Hoe gladder de afwerking, hoe minder wrijving er zal zijn tussen de buis en andere componenten. Zorg ervoor dat de oppervlakteafwerking geschikt is voor de specifieke eisen van uw toepassing.

Tolerantie en nauwkeurigheid

Gehoonde buizen moeten aan strikte toleranties voldoen om precisie en een nauwkeurige werking te garanderen. De tolerantieniveaus kunnen variëren afhankelijk van de toepassing, dus het is belangrijk om uw behoeften met de fabrikant te bespreken en ervoor te zorgen dat de buizen aan de vereiste specificaties voldoen.

wanddikte

De wanddikte van gehoonde buizen kan hun sterkte en prestaties beïnvloeden. In sommige toepassingen zijn dikkere wanden nodig om hogere drukken te weerstaan, terwijl in andere gevallen dunnere wanden volstaan. Houd bij het kiezen van de buiswanddikte altijd rekening met de bedrijfsdruk en de belasting.

Milieuoverwegingen

Houd rekening met de omgevingsfactoren waaraan de gehoonde buizen zullen worden blootgesteld. Als de buizen worden blootgesteld aan extreme temperaturen, corrosie of andere zware omstandigheden, is het belangrijk om materialen en coatings te kiezen die hiertegen bestand zijn.

 

Verpakken en bezorgen

gepolijste buis verpakkinggepolijste buis verpakkingPakket

FAQ

1. Wat zijn gehoonde buizen?

Gehoonde buizen zijn naadloze stalen buizen die door middel van honen een glad en nauwkeurig binnenoppervlak hebben verkregen. Deze oppervlakteafwerking verbetert de prestaties van de buis in hydraulische en pneumatische systemen door wrijving te minimaliseren, een betere afdichting te garanderen en een langere levensduur te verzekeren.

2. Welke soorten buizen zijn geschikt om te honen?

Buizen gemaakt van materialen zoals koolstofstaal, roestvrij staal en gelegeerd staal worden het meest gehoond. Deze materialen bieden de vereiste sterkte en duurzaamheid om het hoonproces te doorstaan, waardoor de buis de precieze binnenoppervlakteafwerking krijgt die nodig is voor toepassingen zoals hydraulische cilinders en pneumatische systemen.

3. Welke materiaalsoorten worden gebruikt voor gehoonde buizen?

Gehoonde buizen worden voornamelijk gemaakt van koolstofstaal en gelegeerd staalsoortenElk type staal is gekozen vanwege de specifieke mechanische eigenschappen die nodig zijn voor verschillende toepassingen. Veelgebruikte koolstofstaalsoorten zijn onder andere E355 en ST52, die een goede sterkte en duurzaamheid bieden voor standaard hydraulische en pneumatische systemen. Voor veeleisendere toepassingen worden vaak gelegeerde staalsoorten zoals 4130 en 4140 gebruikt, die een verbeterde sterkte en slijtvastheid bieden.

4. Wat is de oppervlakteafwerking van gehoonde buizen?

De oppervlakteafwerking van gehoondde buizen is glad en uniform, bereikt door een hoonproces dat de binnenkant van de buis verfijnt. Dit resulteert in een nauwkeurige afwerking met een lage ruwheid die wrijving vermindert en de prestaties van hydraulische en pneumatische systemen verbetert. Terwijl de buitenkant doorgaans gepolijst of koudgetrokken wordt voor sterkte en duurzaamheid, ligt de focus van het honen op het binnenoppervlak om een ​​optimale afdichting en passing voor zuigerstangen en afdichtingen te garanderen.

5. Hoe ziet de gezoete afwerking eruit?

Een gehoond oppervlak is glad, gepolijst en consistent, met minimale oppervlakteruwheid. Het hoonproces verfijnt het binnenoppervlak door onvolkomenheden te verwijderen, wat resulteert in een precieze en uniforme textuur. Deze afwerking is cruciaal voor het verminderen van wrijving en het garanderen van een goede afdichting, wat de prestaties en duurzaamheid van hydraulische en pneumatische systemen verbetert.

 

 

Scroll naar boven

Vraag nu een gratis offerte aan!

Contactformulier Demo (#3)
Als u vragen heeft, aarzel dan niet om contact met ons op te nemen.