Historie sukcesu globalnego projektu BAOKUN

Producent elementów złącznych z Brazylii potrzebował precyzyjnych rur bezszwowych z rur ciągnionych na zimno zgodnie z normą DIN EN 10305-1 do tulei sworznia tylnego wahacza motocyklowego. Klient skupił się na tolerancjach wymiarowych, procesach produkcyjnych i parametrach mechanicznych. Z powodu niejasności dotyczących szczegółów rysunków, nasz zespół dostarczył referencje podobnych produktów, aby potwierdzić proces obróbki i wymagania dotyczące gotowych części. Aby zweryfikować parametry, wykonaliśmy próbki i przeprowadziliśmy badania wytrzymałości na rozciąganie oraz twardości. Wyniki w pełni spełniły specyfikacje klienta, co pozwoliło nam pewnie przejść od walidacji produktu do produkcji masowej.

Producent sprężyn gazowych z Rosji potrzebował precyzyjnych rur stalowych i chromowanych wałków o ścisłych tolerancjach wymiarowych i chropowatości powierzchni Ra ≤ 0.4 μm. Produkty te znalazły zastosowanie w sprężynach gazowych do masek samochodowych, klap bagażników, regulowanych biurek, krzeseł i drzwiczek szafek. Ponieważ klient planował skontrolować produkty przed dokonaniem płatności, stała jakość była niezbędna. Dzięki ścisłej kontroli procesu i kompleksowym kontrolom zapewniliśmy spełnienie wszystkich wymagań dotyczących tolerancji i wykończenia powierzchni, co zaowocowało pomyślnym zamówieniem i długotrwałą współpracą.

Producent rur honowanych w RPA poszukiwał wstępnie honowanych rur o rygorystycznych wymaganiach dotyczących średnicy wewnętrznej, średnicy zewnętrznej, prostoliniowości i tolerancji wymiarowych. Klient preferował materiały standardowe lub zbliżone do wymiarowych, aby skrócić czas realizacji i obniżyć koszty, ale obawiał się o wydajność obróbki. Dostarczyliśmy próbki do produkcji próbnej, umożliwiając klientowi weryfikację wyników obróbki przed zakupem. Po pomyślnym potwierdzeniu zgodności ze wszystkimi specyfikacjami, klient zrealizował zamówienie hurtowe.

Dystrybutor z Brazylii potrzebował hartowanych indukcyjnie chromowanych prętów SAE 4140 o średnicy od 12 mm do 50 mm do samochodowych układów kierowniczych, zawieszenia i hamulcowych. Klient zwrócił szczególną uwagę na skład chemiczny, właściwości mechaniczne i odporność na działanie mgły solnej. Aby zademonstrować jakość produktu, zorganizowaliśmy audyt w fabryce, wyjaśniliśmy proces produkcji i przeprowadziliśmy testy niezależne. Wszystkie pręty przeszły kontrolę przed wysyłką i zostały zapakowane w ochronne tuby papierowe i drewniane skrzynie, aby zapobiec uszkodzeniom podczas transportu, zapewniając niezawodne działanie produktu po dostawie.

Producent części mechanicznych z Wietnamu zaopatrywał się w precyzyjne rury stalowe zgodne z normą DIN 2391 / EN 10305-1 do obróbki podzespołów samochodowych. Klient skupił się na specyfikacji produktu i cenie, ale przed złożeniem zamówienia zażądał walidacji próbek. Aby wspomóc proces oceny, przygotowaliśmy wiele bezpłatnych próbek o wymaganych wymiarach, a klient pokrył jedynie koszty transportu. Po tym, jak niezależne testy potwierdziły zgodność ze wszystkimi wymaganiami technicznymi, klient złożył formalne zamówienie, budując udaną współpracę opartą na jakości produktu i szybkiej obsłudze.

Australijski producent działający w sektorach obronnym, górniczym, pojazdów autonomicznych i motoryzacyjnym, potrzebował rur precyzyjnych E355+SR SRB, wyprodukowanych zgodnie z normami EN 10305-1 i EN 10305-2 dla wysokowydajnych amortyzatorów. Klient oczekiwał wyjątkowej dokładności wymiarowej i spójności materiałowej. Po kilku rundach rozmów technicznych, korektach rysunków i optymalizacji procesu, opracowaliśmy rozwiązanie spełniające wymagane tolerancje. Każda próbka została w pełni skontrolowana za pomocą dedykowanych przyrządów pomiarowych przed dostawą. Próbki pomyślnie przeszły testy walidacyjne, co doprowadziło do pierwszego zamówienia produkcyjnego dla klienta.

Dystrybutor komponentów hydraulicznych w Mongolii zaopatrywał się w fosforanowane rury hydrauliczne J524 firmy NBK do układów hydraulicznych maszyn budowlanych. Klient koncentrował się na jakości materiałów, dokładności wymiarowej, obróbce powierzchni i spójności dostaw. Po wielokrotnych problemach z jakością u poprzednich dostawców, klient ostrożnie podchodził do nawiązywania nowej współpracy. Przedstawiliśmy referencje od lokalnych klientów i zaprosiliśmy go do zapoznania się z naszymi procesami produkcji i kontroli jakości. Po pomyślnym zamówieniu próbnym i zatwierdzeniu kontroli, klient rozszerzył współpracę, dodając wymagania dotyczące rur o wysokiej wytrzymałości E470 i planując kolejne zamówienia.