Преимущества полых хромированных стержней BAOKUN
- Высокое соотношение прочности к весу: Эти стержни обеспечивают превосходную прочность, оставаясь при этом легкими, что делает их идеальными для снижения общего веса вашей техники или оборудования.
- Превосходное сопротивление кручению: Разработанные с учетом выдерживания значительных крутящих усилий, они идеально подходят для применений, требующих обработки с высоким крутящим моментом без деформации.
- Отличная отделка поверхности: Наши полые хромированные стержни с шероховатостью поверхности Ra≤0.4 мкм обеспечивают плавную работу и снижают трение, что способствует увеличению срока службы и повышению эффективности.
- Замена традиционных цельных валов: Эти стержни могут эффективно заменить сплошные валы, предлагая более эффективное и экономичное решение для многих областей применения.
- Эффективность затрат: За счет снижения веса и повышения производительности полые хромированные стержни Baokun помогают снизить энергопотребление системы и материальные затраты, что делает их более экономичным выбором для вашего бизнеса.
Процесс проверки качества полых хромированных стержней
1.Анализ химического состава
Спектрометр обнаруживает материальные элементы.
2.Испытание на твердость
Твердомер по Роквеллу/Бринеллю с многоточечным обнаружением.
3. УЗ-дефектоскопия
Обнаружение внутренних трещин/включений.
4.Обнаружение размеров
Полноразмерное сканирование на трехкоординатной измерительной машине.
5.Осмотр поверхности
Интерферометр белого света определяет шероховатость/равномерность покрытия.
6.Испытание крутящего момента
Имитируйте реальные рабочие условия и нагружайте крутящий момент в 1.5 раза больше номинального.
7. Испытание на стойкость к соляному туману
Настраивается в соответствии с потребностями клиента.
Часто задаваемые вопросы (FAQ)
В1: Как выбрать материал?
В зависимости от типа нагрузки: для динамических ударов выберите SAE4140/42CrMo4; для статической тяжелой нагрузки выберите ST52/CK45.
В2: Может ли полый вал заменить сплошной?
Его можно заменить в сценах с высокими требованиями к прочности на кручение и чувствительности к весу (требуется проверка расчета параметров рабочего состояния).
В3: Как контролировать риск отслоения хромового покрытия?
Применяется процесс хромирования с образованием микротрещин (плотность трещин ≤80/см²) в сочетании с пескоструйной активационной обработкой подложки перед гальванопокрытием.
В4: Поддерживает ли он нестандартную настройку?
Настраиваемое специальное поперечное сечение (шестигранное/шлицевое), ступенчатая структура внутреннего отверстия, специальное покрытие (сплав на основе никеля).
В5: Сколько времени занимает доставка?
7–15 дней для стандартных спецификаций и 20–30 дней для индивидуальных изделий.
