İşlenmiş Boru Çin Üreticisi ve Toptan Tedarikçisi

BAOKUN, hidrolik ve pnömatik silindir uygulamaları için hassas işlenmiş boruların güvenilir bir üreticisi ve tedarikçisidir. Dünya çapındaki müşterilerimize tutarlı kalite, istikrarlı toplu tedarik ve esnek OEM özelleştirmesi sunuyoruz.

Honlanmış Silindir Borularının Özellikleri

  • Hassas Bileme: Hidrolik silindir performansının güvenilirliği için sıkı iç çap toleransları.
  • Üstün Yüzey Kaplaması: Uzun conta ömrü için düşük pürüzlülüğe sahip pürüzsüz iç yüzey.
  • Özel Boyutlar Mevcuttur: Geniş yelpazede iç çap, dış çap, duvar kalınlığı ve istenilen boyda kesim seçenekleri mevcuttur.
  • Hidrolik Silindir Hazır: Hidrolik ve pnömatik silindirler için özel olarak üretilmiştir.
  • Hızlı Üretim & Teslimat: Acil projeler için hızlı teslimat süreleri ve hazır stok ölçüleri.
  • Çeşitli Malzeme Kaliteleri: Karbon çeliği, paslanmaz çelik ve özel alaşımlar mevcuttur.
  • Küresel İhracat Desteği: Profesyonel paketleme ve dünya çapında gönderim imkanları.
  • Teknik Destek: Malzeme seçimi ve uygulama gereksinimleri konusunda uzman yardımı.
Honlanmış Boru

Baokun'dan Toplu Olarak Honlanmış Tüpler Satın Alın

Baokun olarak, boyut, malzeme, iç çap, duvar kalınlığı ve yüzey kaplaması dahil olmak üzere çok çeşitli özelliklerde özel olarak işlenmiş borular tedarik ediyoruz . Minimum sipariş miktarımız sadece 1 tondan başlıyor. İstikrarlı tedarik ve hızlı işlemeyi desteklemek için geniş bir stok bulunduruyoruz. Siparişlerin çoğu onaydan sonra 7 gün içinde gönderilir. Ayrıca, müşterilerimizin tedarik kararlarını ve proje planlamasını hızlandırmalarına yardımcı olmak için 2 saat içinde hızlı fiyat teklifleri sunuyoruz.

Standart DIN2391, DIN2393, EN10305, ASTM A519, GOST8732
Malzeme Karbon Çeliği (E355, ST52, CK45); Alaşımlı Çelik (4130, 4140, 34CrMo4, 35CrMo, 27SiMn, 42CrMo/40XM, 40Cr/40X, 30XГСА)
İç Çap Toleransı H7, H8, H9, H10
Doğruluk Toleransı 0.3 – 1.0 mm / 1000 mm
Yüzey Pürüzlülüğü 0.1 – 0.4 um
uzunluk 3 – 9 metre veya müşteri taleplerine göre

önceden honlanmış boru
SRB makinesi
hidrolik silindir borusu
soğuk çekilmiş honlanmış boru
DIN2391 ST52 H8 Honlanmış Silindir Borusu
Son derece pürüzsüz yüzey (düşük sürtünme)

Bileyleme işlemi, borunun içindeki mikro pürüzleri gidererek ayna gibi bir yüzey oluşturur. Bu, piston contası ile boru duvarı arasındaki sürtünmeyi azaltarak daha düzgün hareket ve daha iyi verimlilik sağlar.

Geliştirilmiş sızdırmazlık performansı

Düzgün bir şekilde bilenmiş silindir yüzeyi, contalar ile silindir duvarı arasında daha iyi temas sağlar. Bu, yağ sızıntısını en aza indirir, basınç tutma özelliğini iyileştirir ve hidrolik sistemin stabilitesini artırır.

Daha uzun servis ömrü

Pürüzsüz ve düzgün yüzey, hem boru hem de contalardaki aşınmayı azaltır. Bu da bakım sıklığını düşürür ve hidrolik silindirin genel kullanım ömrünü uzatır.

Daha yüksek hassasiyet ve daha iyi doğruluk

Bileyleme işlemi, küçük boyutsal hataları düzeltir ve yuvarlaklık ile düzgünlüğü artırır. Bu da tutarlı performans, daha iyi yük taşıma kapasitesi ve yapışma veya düzensiz hareket gibi operasyonel sorunların azalmasını sağlar.

Honlanmış Tüpler İçin BAOKUN'u Neden Tercih Etmelisiniz?

BAOKUN, hidrolik silindirler, pnömatik sistemler, makineler ve diğer hassas uygulamalar için işlenmiş borular tedarik etmektedir. Farklı teknik ve proje gereksinimlerini karşılamak için özel özellikler ve boyutlar mevcuttur.

Ayrıca özel renkler, ambalajlar, etiketler, logolar ve OEM/ODM hizmetleri de sunuyoruz. Esnek üretim ve ihracat ambalajı, distribütörlerin, ekipman üreticilerinin ve proje alıcılarının toplu siparişler ve belirli pazar ihtiyaçları için işlenmiş borular tedarik etmelerine yardımcı olur.

Ürünler Kategoriler
Ücretsiz fiyat teklifi almak
İletişim Formu Demosu (#3)

Honlanmış Boruların Uygulamaları

hidrolik Sistemleri

Hidrolik Silindir Sistemleri

Honlanmış silindir boruları, yüksek basınç altında istikrarlı piston hareketini sağlayan hassas bir iç çap sunar. Bu, iç sızıntıyı azaltır ve endüstriyel makinelerde kullanılan hidrolik silindirlerde sızdırmazlık performansını artırır.

Pnömatik Sistemler

Pnömatik Silindir Sistemleri

Pnömatik silindirlerde, honlanmış borular piston contası ile silindir duvarı arasındaki sürtünmeyi en aza indirerek daha düzgün hareket, daha düşük aşınma ve tekrarlanan çalışma sırasında daha tutarlı aktüatör tepkisi sağlar.

kumaş ipliklerinin üretimini gerçekleştiriyor

Otomotiv Hidrolik Sistemleri

İşlenmiş borular, frenleme, direksiyon ve süspansiyon gibi otomotiv hidrolik sistemlerinde yaygın olarak kullanılmaktadır. Pürüzsüz iç yüzeyleri, doğru sıvı iletimini sağlayarak güvenliği ve sürüş tepkisini artırır.

Yapı ekipmanı

Endüstriyel Makine Silindirleri

Ekskavatörler, yükleyiciler ve vinçler gibi ağır iş makineleri, yüksek yük ve darbe koşulları altında çalışan hidrolik silindirler için hassas işlenmiş borulara ihtiyaç duyar . Hassas iç yüzey, aşınma direncini artırır ve kullanım ömrünü uzatır.

İşlenmiş Boru Toleransı

İç Çap (mm) İç Çap Toleransı
(Mm)
Duvar Kalınlığı Toleransı
(Mm)
H7 H8 H9 H10
≤30 + 0.021 / 0 + 0.033 / 0 + 0.052 / 0 + 0.084 / 0 ±7.5%>210mm±10%
30≤50 + 0.025 / 0 + 0.039 / 0 + 0.062 / 0 + 0.100 / 0
50≤80 + 0.030 / 0 + 0.046 / 0 + 0.074 / 0 + 0.120 / 0
80≤120 + 0.035 / 0 + 0.054 / 0 + 0.087 / 0 + 0.140 / 0
120≤180 + 0.040 / 0 + 0.063 / 0 + 0.100 / 0 + 0.160 / 0
180≤250 + 0.046 / 0 + 0.072 / 0 + 0.115 / 0 + 0.185 / 0
250≤315 + 0.052 / 0 + 0.081 / 0 + 0.130 / 0 + 0.210 / 0
315≤700 + 0.057 / 0 + 0.089 / 0 + 0.140 / 0 + 0.230 / 0

BAOKUN Fabrikası İçinde: Bileme Ekipmanları

2004 yılından beri, honlama ekipmanlarına ve süreç iyileştirmelerine sürekli yatırım yapıyoruz. Üretim hatlarımız, kendi bünyemizde çekilen ve denetlenen dikişsiz çelik borulardan başlayarak, her bir boruyu Ra 0.4 µm'ye kadar tutarlı iç çap toleransları ve yüzey kalitesi elde etmek için hassas honlama işleminden geçirir. Sonuç olarak, hidrolik silindirlerde, pnömatik aktüatörlerde, teleskopik sistemlerde ve diğer hassas doğrusal uygulamalarda doğrudan kullanıma hazır borular elde edilir.

Derin delik delme makinesi honlanmış makine SRB makinesi

Honlanmış Boru Üretim Süreci

Hayır. Süreç Açıklama
1 Hammadde işleme Çelik boru seçimi: Çeşitli çalışma koşulları için farklı kalitelerde seçilmiş çelik borular.

İç delik ön işleme: iç çap payı 0.3-0.5 mm (sonraki honlama için)

Kesim: Tam otomatik şerit testere, dikey kesim hassasiyeti ≤ 0.1 mm/100 mm.

2 Derin delik sondajı Baokun, ünlü bir Alman marka derin delik delme ve delme makinesi (BTA sistemi) kullanıyor

İşlem parametreleri:

  • Alet: PCD delme başlığı (sertliği ≤45HRC olan malzemeler için uygundur)
  • Hız kesmek: 80-120 m/dak, ilerleme hızı 0.08-0.15 mm/dk
  • Doğruluk kontrolü: ≤0.15 mm/m (lazer çevrimiçi izleme telafisi)
  • Soğutma: Yüksek basınçlı yağ bazlı soğutma (basınç 8-15 MPa, akış hızı 120 L/dak)
3 Isıl işlemle güçlendirme İşlem türü:

  • Sertleştirme ve temperleme (sertleştirme + temperleme): Sertlik 28-32 HRC (ISO 18265 standardı)
  • Stres rahatlama: 550℃×2h tavlama (artık gerilimin %90'ından fazlasını ortadan kaldırır)

Metalografik muayene:

  • Sorbit içeriği ≥%95 (metalografik mikroskop)
  • Tane boyutu derecesi: 7-8 (ASTM E112)
4 Çok aşamalı bileme işlemi Kaba honlama aşaması:

  • Alet: Elmas bileme çubuğu (kum boyutu 80#)
  • Kesim miktarı: 0.05-0.10 mm (ileri geri hareket hızı 15 m/dak)

İnce honlama aşaması:

  • Alet: seramik bileme çubuğu (kum boyutu 400#)
  • Yüzey dokusu: Çapraz ağ deseni 45°±2°, oluk derinliği 4-6 μm (ISO 13565-2)
  • Çevrimiçi tazminat: Pnömatik ölçüm cihazından gerçek zamanlı geri bildirim, IT6 seviyesine kadar boyutsal doğruluk.
5 Yüzey güçlendirme işlemi Haddeleme işlemi:

  • Hidrolik haddeleme başlığı (basınç 30-50kN), yüzey sertliği %10-15 artırıldı
  • Kalan basınç gerilimi: -200 ila -300 MPa (X-ışını kırınımı tespiti)

Temizleme ve pasivasyon:

  • Alkali elektrolitik temizleme (pH 9.5-10.5)
  • Fosfat pasivasyon işlemi (film kalınlığı 2-3μm, ASTM B201)
6 l Tam boyutlu inceleme Muayene kalemleri:

  • İç delik yuvarlaklığı: yüksek hassasiyetli dedektör, ≤0.01 mm
  • Yüzey petrol depolama oranı: lazer konfokal mikroskop analizi, ≥%25 (VDI 3035)
  • düzlük: optik otokollimatör, ≤0.05 mm/1000 mm

İhracat Ambalajı ve Teslimatı

honlanmış tüp Paketleme paket

honlanmış tüp Paketleme

Sertifikalarla Desteklenen Güvenilir Kalite

Sertifikalar

Karbon Çelik ve Alaşımlı Çelik Honlanmış Borular - Satın Alma Rehberi

Karbon Çelik Honlanmış Borular

Karbon çelikten işlenmiş borular, standart hidrolik sistemlerde en yaygın kullanılan seçenektir. Genellikle E355 veya ST52 gibi kalitelerden üretilirler ve mukavemet, maliyet ve bulunabilirlik açısından iyi bir denge sunarlar.

Temel avantajlar:

  • Uygun maliyetli ve yaygın olarak bulunabilen
  • Genel hidrolik kullanım için iyi mekanik dayanıklılık.
  • İşlenmesi, kaynaklanması ve işlenmesi kolaydır.
  • Standart basınçlı tüpler için uygundur.

Tipik uygulamalar:

  • Tarım makineleri
  • Genel endüstriyel hidrolik silindirler
  • Hafif ve orta ağırlıktaki ekipmanlar

👉 Bütçe verimliliği ve standart performansın öncelikli olduğu durumlarda en iyi seçim.

 Alaşımlı Çelik Honlanmış Borular

Alaşımlı çelikten üretilen honlanmış borular, krom, molibden veya manganez gibi ilave elementler içerir (örneğin, 4140, 42CrMo, 34CrMo4). Bu ilaveler, mukavemeti ve performansı önemli ölçüde artırır.

Temel avantajlar:

  • Daha yüksek çekme ve akma dayanımı
  • Daha iyi aşınma direnci ve yorulma ömrü
  • Yüksek basınç ve ağır yükler altında mükemmel performans.
  • Zorlu ortamlar için uygundur

Tipik uygulamalar:

  • Ağır makine ve inşaat ekipmanları
  • Yüksek basınçlı hidrolik sistemler
  • Madencilik ve açık deniz ekipmanları
  • Yüksek performanslı endüstriyel silindirler

👉 Dayanıklılık ve zorlu çalışma koşulları gerektiğinde en iyi seçim.

Hızlı Karşılaştırma Tablosu

Özellik Karbon Çelik (E355 / ST52) Alaşımlı Çelik (4140 / 42CrMo)
Güç Orta Yüksek
Ücret Alt Daha yüksek
Aşınma direnci Standart Çok İyi
Basınç kapasitesi Orta Yüksek
Başvurular Genel kullanım Ağır hizmet sistemleri

İşlenmiş Tüpler ve SRB Tüpler Arasında Seçim Yapmak

Honlanmış borular, çok düzgün ve hassas bir iç yüzey elde etmek için aşındırıcı taşlar kullanılarak içten taşlanır. Bu işlem, sıkı toleranslara ve ince bir yüzeye ulaşmak için malzeme çıkarır.

SRB Boruları (Yırtılmış ve Silindirle Parlatılmış) önce sıyrılır (malzeme iç yüzeyden kesilir/soyulur) ve ardından silindirle parlatılır (yüzey sıkıştırılır ve düzleştirilir). Bu, aşındırıcı taşlama olmadan sertleştirilmiş, cilalı bir iç yüzey oluşturur.

Hangisini Ne Zaman Seçmelisiniz?

Aşağıdaki durumlarda bilenmiş tüpleri tercih edin:

  • ihtiyacınız olan ultra hassas iç çap
  • sistem gerektirir çok düşük sürtünme ve yüksek sızdırmazlık performansı
  • İnşa ediyorsunuz üst düzey veya hassas hidrolik silindirler

Aşağıdaki durumlarda SRB Tüplerini tercih edin:

  • ihtiyacınız olan daha yüksek yüzey sertliği ve dayanıklılık
  • Uygulama şunları içerir: ağır hizmet veya yüksek devirli işlemler
  • İstediğiniz seri üretimde daha iyi maliyet verimliliği

Honed Tube Hakkında Sıkça Sorulan Sorular

Honlanmış borular nedir?

Honlanmış borular, son derece pürüzsüz bir yüzey ve hassas iç çap elde etmek için honlama işlemi kullanılarak içten işlenmiş hassas çelik borulardır. Düşük sürtünme, dar toleranslar ve güvenilir sızdırmazlık performansı gerektiren hidrolik ve pnömatik silindir uygulamalarında yaygın olarak kullanılırlar.

Üretim sırasında, soğuk çekme veya dikişsiz çelik boru, yüzey kusurlarını gidermek ve boyutsal doğruluğu artırmak için mekanik olarak honlanır. Bu işlem, hidrolik pistonların minimum aşınma ve sızıntıyla sorunsuz hareket etmesine yardımcı olan ayna gibi bir iç yüzey elde edilmesini sağlar.

Honlanmış borular genellikle E355 veya ST52 gibi yüksek kaliteli karbon çeliği veya alaşımlı çelikten üretilir ve yüksek basınç altında güçlü mekanik performans ve dayanıklılık sağlar. Uygulama gereksinimlerine bağlı olarak genellikle hassas H7 veya H8 toleranslarıyla tedarik edilirler.

Honlanmış boru ile hidrolik silindir borusu arasındaki fark nedir?

Bu iki terim yakından ilişkili olsa da aynı ürünün farklı yönlerini tanımlar. Honlanmış boru, içten honlama işlemiyle işlenmiş herhangi bir hassas boruyu ifade eder; bu işlem, çok düzgün, dar toleranslı bir iç çap (ID) elde etmek için malzemeyi uzaklaştıran aşındırıcı bir son işlem tekniğidir. Honlama, yüzey kalitesini, yuvarlaklığı ve boyutsal doğruluğu iyileştirir.

Hidrolik silindir borusu, hidrolik aktüatörün bitmiş gövdesi veya silindiridir. Pratikte, neredeyse tüm hidrolik silindir boruları honlanır, çünkü içindeki piston ve contalar, sızıntı yapmadan veya erken aşınmadan çalışabilmeleri için ayna gibi pürüzsüz bir iç yüzeye ihtiyaç duyar.

Honlanmış silindir boruları için H8 toleransı nedir?

H8, bir deliğin iç çapı için kullanılan bir ISO 286 standardı uygunluk tanımıdır (bu nedenle büyük harfle "H" yazılır). Hem nominal boyutu hem de bu boyuttan izin verilen sapmayı tanımlar. Honlanmış silindir boruları için H8, işleme maliyeti ve fonksiyonel performans arasında doğru dengeyi sağladığı için en yaygın olarak belirtilen toleranslar arasındadır.

H8 standardına göre, alt sapma her zaman sıfırdır; yani iç çap nominal değerden küçük olamaz. Üst sapma çap arttıkça artar; Ø50 mm gibi yaygın bir boyut için H8, +0.039 mm'lik maksimum pozitif sapmaya izin verir ve bu da 39 µm'lik bir tolerans aralığı sağlar. Ø80 mm için bu aralık 46 µm'dir.

Pratikte, H8, piston contalarının ve kılavuz halkalarının doğru şekilde oturması için yeterli boşluk sağlarken, aşırı yan yüklemeyi önleyecek kadar dar bir yanal boşluk da sağlar. Eşmerkezliliğin kritik olduğu durumlarda H7 gibi daha sıkı kaliteler kullanılır; H9 gibi daha gevşek kaliteler ise düşük basınçlı uygulamalar için uygundur.

Honlanmış borular için hangi yüzey pürüzlülüğü gereklidir?

Honlanmış boruların yüzey pürüzlülüğü Ra (aritmetik ortalama pürüzlülük) olarak ifade edilir ve gerekli değer doğrudan conta tipine ve çalışma basıncına bağlıdır. Honlama işlemi, her strokta contaları yağlayan ince bir yağ filmi tutan ve conta ömrünü önemli ölçüde uzatan karakteristik bir çapraz desen oluşturur.

Standart hidrolik silindir uygulamaları için, silindir iç yüzeyinin pürüzlülüğü genellikle Ra 0.2–0.4 µm (yaklaşık olarak Rz 1–4 µm'ye eşdeğer) olarak belirtilir. Yüksek performanslı servo silindirler ve hassas pnömatik aktüatörler Ra ≤ 0.1 µm gerektirebilir. Ra 0.8 µm'nin üzerindeki daha kaba yüzey pürüzlülükleri, conta aşınmasını hızlandırır ve sızdırmazlık verimliliğini tehlikeye atar.

Bileme işleminde kullanılan çapraz tarama açısı da önemlidir: hidrolik silindirler için standart olan 40-60°'lik bir açı, optimum yağ tutma geometrisini sağlar.

BAOKUN özel iç/dış çaplı işlenmiş borular tedarik edebilir mi?

Evet — BAOKUN, müşterinin belirttiği iç çap (ID), dış çap (OD), duvar kalınlığı ve uzunluğa göre özel boyutlarda işlenmiş borular üretme konusunda uzmanlaşmıştır. Hızlı sevkiyat için standart katalog boyutları mevcuttur, ancak bir üreticiyle çalışmanın gerçek değeri, silindir tasarımınıza tam olarak uyan standart dışı boyutları tanımlayabilme ve böylece ikincil işleme ihtiyacını ortadan kaldırabilme yeteneğidir.

İşlenmiş borular pas önleyici yağ ve uç kapaklarıyla birlikte mi veriliyor?

Evet, bu profesyonel honlanmış boru tedarikçileri arasında standart bir uygulamadır ve sipariş vermeden önce teyit edilmesi gereken önemli bir kalite detayıdır. Honlama işleminden sonra, iç yüzey son derece temiz ve pürüzsüz olur, ancak aynı zamanda oksidasyona karşı da oldukça hassastır. Depolama ve nakliye sırasında yüzeyi korumak için honlama işleminden hemen sonra iç yüzeye ince bir pas önleyici (koruyucu) yağ tabakası uygulanır.

Plastik uç kapakları (veya tıkaçlar), toz, nem ve döküntü gibi kirleticilerin deliğe girmesini ve hassas yüzey işlemine zarar vermesini önlemek için tüpün her iki ucuna takılır. Uç kapakları olmadan, kısa süreli yanlış depolama bile silindir montajı sırasında deliği çizebilecek parçacıkların girmesine neden olabilir.

En gidin

Hemen ücretsiz fiyat teklifi alın !

İletişim Formu Demosu (#3)
Herhangi bir sorunuz varsa lütfen bizimle iletişime geçmekten çekinmeyin.