Yüksek Kaliteli Honlanmış Borular Çin Üreticisi ve Toptan Tedarikçisi
Baokun, hem OEM hem de ODM hizmetlerinde uzmanlaşmış, yüksek kaliteli işlenmiş boruların güvenilir bir üreticisi ve toptancısıdır. İşlenmiş borularımız, yüksek endüstri standartlarını karşılamak üzere hassas bir şekilde tasarlanmıştır ve mükemmel dayanıklılık, pürüzsüz yüzey kaplamaları ve dar toleranslar sunar. İster özel tasarımlara ister toplu siparişlere ihtiyacınız olsun, Baokun çeşitli uygulamalar için özel çözümler sunmaya hazırdır. İşletmenizin piyasadaki en kaliteli işlenmiş boruları almasını sağlamak için güvenilir ürünler ve eşsiz müşteri hizmetleri için bizimle ortaklık kurun.
Baokun Honlanmış Boruların Özellikleri
- Sorunsuz İnşaatTek parça malzemeden üretildiği için kaynaklı bağlantı noktaları olmadan homojen mukavemet ve güvenilirlik sağlar.
- Rekabetçi fiyatlandırma:Kaliteden ödün vermeden uygun maliyetli çözümler sunuyoruz.
- Hassas MühendislikÜstün doğruluk için hassas toleranslarla üretilmiştir.
- Pürüzsüz Yüzey CilasıYüzey pürüzlülüğünün minimum olduğu hidrolik ve pnömatik uygulamalar için idealdir.
- Dayanıklı ve Uzun ÖmürlüYüksek kaliteli malzemeler, uzun kullanım ömrü ve güvenilirlik sağlar.
- Özel boyutlarıÇeşitli çap ve uzunluklarda mevcuttur, isteklerinize göre özel olarak üretilebilir.
Baokun Parlatılmış Çelik Boru Serisi
Honlanmış borular, honlama işlemiyle elde edilen pürüzsüz ve homojen iç çapa sahip, hassas mühendislik ürünü çelik borulardır. Bu yöntem yüksek doğruluk sağlar ve honlanmış boruları hidrolik ve pnömatik silindirler gibi düşük sürtünme gerektiren uygulamalar için ideal hale getirir. Otomotiv, havacılık, inşaat ve imalat gibi sektörlerde yüksek performanslı işlemler için yaygın olarak kullanılırlar.
Baokun'da şunları sunuyoruz: özel olarak işlenmiş borular Minimum sipariş miktarlarımız 1 tondan başlayarak esnektir. Hızlı teslimat süreleri garanti ediyoruz; gönderiler 7 gün içinde kargoya verilir. Ayrıca, ihtiyacınız olan malzemeleri ihtiyaç duyduğunuz anda almanız için 2 saatten kısa sürede kişiselleştirilmiş bir fiyat teklifi alabilirsiniz.
Baokun'un işlenmiş boruları, yüksek doğruluk ve pürüzsüz yüzeyler sağlayan sıkı toleranslar ve hassas iç çaplarla üretilir. Bu da onları, hidrolik ve pnömatik sistemler gibi tutarlılık ve hassasiyetin çok önemli olduğu yüksek performanslı uygulamalar için ideal hale getirir.
Yüksek kaliteli karbon ve alaşımlı çelikten üretilen Baokun'un işlenmiş boruları, aşırı sıcaklıklar ve yüksek basınçlı ortamlar gibi zorlu koşullarda iyi performans gösterecek şekilde tasarlanmıştır. Sağlam yapısı, bakım maliyetlerini ve arıza sürelerini azaltmaya yardımcı olarak zaman içinde güvenilir çalışma sağlar.
Baokun, esnek özelleştirme seçenekleri sunarak, özel gereksinimlerinize göre uyarlanmış çeşitli boyutlarda, uzunluklarda ve malzemelerde işlenmiş borular sağlar. Otomotiv, havacılık veya inşaat sektöründe olmanız fark etmeksizin, Baokun her bir borunun sektörünüzün kesin ihtiyaçlarını karşılamasını sağlar.
Baokun, sadeleştirilmiş üretim süreci ve verimli lojistiğiyle hızlı teslimat süreleri sağlar. Saatler içinde özel fiyat teklifi almaktan, 7 gün içinde siparişleri göndermeye kadar, Baokun projenizin yolunda ilerlemesini sağlamak için zamanında teslimat yapar ve acil siparişler için güvenilir bir ortaktır.
Neden Tedarikçiniz Olarak BAOKUN'u Seçmelisiniz?
Baokun, hassas özelleştirme, hızlı teslimat ve üstün müşteri desteği sunan, yüksek kaliteli işlenmiş borular için güvenilir tedarikçinizdir. 10 yılı aşkın sektör deneyimiyle Baokun, her ürünün titiz kalite standartlarını karşılamasını sağlayarak dayanıklılık ve optimum performans garantisi verir.
- Kalite Güvencesi için Üçüncü Taraf Denetimleri: Ürün kalitesini doğrulamak için üçüncü taraf denetimlerini kabul ediyoruz ve güvenilirlik ve performans konusunda uluslararası standartlara uyuyoruz.
- Daha uzun ömür için korozyon önleyici koruma: Her bir işlenmiş boru, korozyon önleyici yağ ile işlem görmüş ve koruyucu kapaklarla donatılmıştır; bu sayede paslanma önlenir, ürün ömrü uzar ve bakım maliyetleri azalır.
- İhtiyaçlarınıza Uygun Hassas Özelleştirme: Baokun, özel uygulama gereksinimlerinize mükemmel şekilde uyacak şekilde iç çapı, dış çapı, uzunluğu ve toleransları özelleştirilebilir, özel olarak işlenmiş borular sunmaktadır.
- Hızlı Yanıt ve Zamanında Teslimat: Sorularınıza 2 saat içinde yanıt vermeyi ve siparişleri en geç 7 gün içinde göndermeyi garanti ediyoruz; böylece projenizin gecikmeden planlandığı gibi ilerlemesini sağlıyoruz.
- Güvenli Teslimat için Esnek Ambalaj Seçenekleri: İşlenmiş borularınızın güvenli ve güvenilir bir şekilde teslim edilmesini sağlamak için, ambalajlama için dokuma çuvallar veya ahşap kasalar arasından seçim yapın.
Honlanmış Boruların Uygulamaları
hidrolik Sistemleri
Honlanmış silindir tüpleri Hidrolik silindirlerde olmazsa olmaz unsurlardır; düzgün sıvı hareketi sağlarlar, sürtünmeyi azaltırlar ve yüksek basınç altında güvenilir çalışmayı garanti ederler.
Pnömatik Sistemler
Honlanmış borular, sürtünmeyi azaltarak, hava veya gaz hareketini iyileştirerek ve enerji tasarruflu işlemleri destekleyerek pnömatik silindirlerin verimliliğini artırır.
kumaş ipliklerinin üretimini gerçekleştiriyor
Frenleme, direksiyon ve süspansiyon hidrolik sistemlerinde kullanılan honlanmış borular, akışkan akışını kontrol etmeye yardımcı olarak araç güvenliğini ve performansını garanti altına alır.
Yapı ekipmanı
İşlenmiş borular makinelerin hidrolik silindirlerinde kritik öneme sahiptir. Kazıcılar, yükleyiciler ve vinçler gibi yüksek basınç ve ağır yükleri yöneten makineler.
Daha Fazla Bilgi
Baokun'un İşlenmiş Borularının Özellikleri
| Ürün adı | Honlu Tüp |
|---|---|
| Standart | DIN2391, DIN2393, EN10305, ASTM A519, GOST8732 |
| Malzeme | Karbon Çelik (E355, ST52(CK45) Alaşımlı Çelik (4130, 4140, 34CrMo4, 35CrMo, 27SiMn, 42CrMo/40XM, 40Cr/40X, 30XГСА) |
| İç Çap Toleransı | H7, H8, H9, H10 |
| Doğruluk Toleransı | 0.3 – 1.0 mm/1000 |
| Yüzey Pürüzlülüğü | 0.1 – 0.4 um |
| Üretim Uzunluğu | 3 – 9 metre veya ihtiyaçlarınıza bağlı olarak |
Honlama Borusu Toleransı
| İç Çap (mm) | İç Çap Toleransı (Mm) |
Duvar Kalınlığı Toleransı (Mm) |
|||
| H7 | H8 | H9 | H10 | ||
| ≤30 | + 0.021 / 0 | + 0.033 / 0 | + 0.052 / 0 | + 0.084 / 0 | ±7.5%>210mm±10% |
| 30≤50 | + 0.025 / 0 | + 0.039 / 0 | + 0.062 / 0 | + 0.100 / 0 | |
| 50≤80 | + 0.030 / 0 | + 0.046 / 0 | + 0.074 / 0 | + 0.120 / 0 | |
| 80≤120 | + 0.035 / 0 | + 0.054 / 0 | + 0.087 / 0 | + 0.140 / 0 | |
| 120≤180 | + 0.040 / 0 | + 0.063 / 0 | + 0.100 / 0 | + 0.160 / 0 | |
| 180≤250 | + 0.046 / 0 | + 0.072 / 0 | + 0.115 / 0 | + 0.185 / 0 | |
| 250≤315 | + 0.052 / 0 | + 0.081 / 0 | + 0.130 / 0 | + 0.210 / 0 | |
| 315≤700 | + 0.057 / 0 | + 0.089 / 0 | + 0.140 / 0 | + 0.230 / 0 | |
Tipik Yüzey Pürüzlülüğü Aralığı
Yüzey kalitesi genellikle yüzey pürüzlülüğü değerleriyle tanımlanır. Honlanmış borular için tipik pürüzlülük aralığı Ra 0.2 ila 0.8 μm'dir. Bu aralıkta, yüzey yeterli mikro dokuyu korurken sürtünmeyi sınırlayacak kadar pürüzsüz kalır.
Genellikle Ra 0.4 μm değeri tercih edilir çünkü bu değer, pürüzsüzlük ve işlevsel yüzey yapısının dengeli bir kombinasyonunu sunar. Ayna gibi parlatılmış bir iç yüzey genellikle tercih edilmez, çünkü uygun bir çalışma yüzeyi sağlamaz.
Çapraz Tarama Yüzey Yapısı
Honlanmış boru yüzeyinin pürüzlülük değerlerine ek olarak, honlama sırasında oluşan çapraz desen de yüzey kalitesini belirler. Genellikle kullanılan çapraz desen açısı 40° ile 50° arasında değişir ve 45° yaygın olarak kullanılır.
Bu desen, delik yüzeyinde ince, kesişen oluklar oluşturarak düzgün yüzey dokusuna ve istikrarlı delik kalitesine katkıda bulunur.
Düzgün bir şekilde kontrol edilen honlanmış boru yüzeyinin amacı maksimum pürüzsüzlük değildir. Odak noktası, honlama işlemiyle elde edilen kontrollü pürüzlülük, tutarlı yüzey dokusu ve istikrarlı iç yüzey kalitesidir.
Baokun Fabrikasındaki Gelişmiş Ekipmanlar
Yüksek kaliteli honlanmış borulara olan artan talebi karşılamak için, 2004 yılından bu yana üretim ekipmanlarımızı sürekli olarak geliştirmeye yatırım yapıyoruz. Yeni honlama makineleri ve düzenli teknik iyileştirmeler sayesinde, üretim sürecimiz ürettiğimiz boruların sıkı uluslararası standartları karşılamasını sağlıyor. Gelişmiş makinelere ve hassasiyete odaklanmamız, müşterilerimizin spesifikasyonlarını tam olarak karşılayan honlanmış borular üretmemizi sağlıyor.

Karbon Çelik Honlanmış Borular mı, Alaşımlı Çelik Honlanmış Borular mı: Hangisi Sizin İçin Daha Uygun?
Projeleriniz için honlanmış borular seçerken, en iyi performansı, dayanıklılığı ve maliyet etkinliğini elde etmek için doğru malzemeyi (karbon çeliği veya alaşımlı çelik) seçmek çok önemlidir. Her iki malzemenin de özel uygulamanıza bağlı olarak farklı avantajları vardır. İşte bilmeniz gerekenler:
1. Karbon Çelik Honlanmış Borular: Uygun Maliyetli Uygulamalar İçin İdeal
Karbon çelikten üretilmiş honlanmış borular, dayanıklılıkları ve uygun fiyatlarıyla bilinir ve bu da onları birçok standart hidrolik, pnömatik ve endüstriyel uygulama için ideal bir seçim haline getirir. Karbon çelik, mükemmel işlenebilirlik sunar ve genellikle alaşımlı çelikten daha ucuzdur; bu da onu bütçe kısıtlamaları olan projeler için en iyi seçenek yapar.
Karbon Çelik Honlanmış Boruların Başlıca Faydaları:
- Uygun MaliyetliDüşük malzeme maliyeti, büyük hacimli siparişler için ideal.
- İyi GüçÇoğu hidrolik ve pnömatik sistem için yeterli mukavemete sahiptir.
EnAşırı güç veya aşındırıcı ortamlara karşı direnç gerektirmeyen uygulamalar.
2. Alaşımlı Çelik Honlanmış Borular: Ağır Hizmet Uygulamaları İçin Geliştirilmiş Dayanıklılık
Alaşımlı çelik honlanmış borular, temel çeliğe krom, molibden veya vanadyum gibi diğer elementlerin eklenmesiyle üretilir. Bu eklemeler, çeliğin genel mukavemetini, korozyon direncini ve aşınma direncini artırarak, alaşımlı çelik honlanmış boruları daha zorlu uygulamalar için tercih edilen seçenek haline getirir.
Alaşımlı Çelik Honlanmış Boruların Başlıca Faydaları:
- Üstün GüçYüksek basınçlı veya yüksek sıcaklıklı ortamlara daha uygundur.
- Korozyon DirenciPaslanmaya ve aşınmaya karşı daha dayanıklı, zorlu ortamlar için ideal.
- Gelişmiş DayanıklılıkDaha uzun kullanım ömrü, bakım ve değiştirme maliyetlerinde azalma.
EnYüksek performanslı uygulamalar için idealdir; örneğin havacılık, enerji ve ağır makineler gibi, dayanıklılık ve aşırı koşullara karşı direnç esastır.
Hangisini seçmelisin?
- Karbon Çelik Seçin Standart uygulamalar için uygun fiyatlı ve güvenilir bir seçeneğe ihtiyacınız varsa.
- Alaşımlı Çelik Seçin Eğer projeniz üstün mukavemet, daha uzun ömür ve aşırı koşullara karşı direnç gerektiriyorsa.
Honlanmış Boru Üretim Süreci
| Hayır. | Süreç | Açıklama |
| 1 | Hammadde işleme | Çelik boru seçimi: Baokun yüksek kaliteli ürünler seçiyor. soğuk çekilmiş dikişsiz çelik borular Müşterilerin farklı ihtiyaçlarını karşılamak üzere işlenmek üzere (DIN 2391, GOST) veya hidrolik özel borular (ST52.3, EN 10305-4, 8732) kullanılmaktadır.
İç delik ön işleme: İç çap payı 0.3-0.5 mm (sonraki honlama için) kesim: Tam otomatik şerit testere, dikeylik ≤ 0.1mm/100mm kesim. |
| 2 | Derin delik sondajı | Baokun, ünlü bir Alman marka derin delik delme ve delme makinesi (BTA sistemi) kullanıyor
İşlem parametreleri:
|
| 3 | Isıl işlemle güçlendirme | İşlem türü:
Metalografik muayene:
|
| 4 | Çok aşamalı bileme işlemi | Kaba honlama aşaması:
İnce honlama aşaması:
|
| 5 | Yüzey güçlendirme işlemi | Haddeleme işlemi:
Temizleme ve pasivasyon:
|
| 6 | l Tam boyutlu inceleme | Muayene kalemleri:
|
Sertifikalarımız

Honlanmış Tüpler Seçerken Dikkate Alınması Gereken Başlıca Faktörler
Malzeme
Honlanmış borular genellikle karbon çeliği, paslanmaz çelik veya alaşımlı çelikten yapılır. Malzeme seçimi, kullanım amacına, çevresel koşullara ve gerekli mukavemete bağlıdır. Örneğin, paslanmaz çelik korozyona karşı direnç gerektiren uygulamalar için idealdir, karbon çeliği ise maliyetin öncelikli olduğu uygulamalar için daha uygun olabilir.
Tüp Çapı
İşlenmiş borunun çapı da dikkate alınması gereken önemli bir husustur. Sistemdeki diğer bileşenlerle doğru uyumu sağlamak için doğru iç ve dış çapa sahip bir boru seçmek şarttır.
yüzey
MKS yüzey İşlenmiş borunun yüzey kalitesi, performansında kritik bir rol oynar. Yüzey ne kadar pürüzsüz olursa, boru ile diğer bileşenler arasındaki sürtünme o kadar az olur. Yüzey kalitesinin uygulamanızın özel gereksinimlerine uygun olduğundan emin olun.
Tolerans ve Doğruluk
İşlenmiş boruların, hassasiyet ve doğru çalışma sağlamak için katı toleranslara uyması gerekir. Tolerans seviyeleri uygulamaya bağlı olarak değişebilir, bu nedenle ihtiyaçlarınızı üreticiyle görüşmeniz ve boruların gerekli özelliklere uygun olduğundan emin olmanız önemlidir.
Duvar Kalınlığı
Honlanmış boruların duvar kalınlığı, mukavemetlerini ve performanslarını etkileyebilir. Bazı uygulamalarda daha yüksek basınçlara dayanmak için daha kalın duvarlar gerekirken, diğerlerinde daha ince duvarlar yeterli olabilir. Boru kalınlığını seçerken her zaman çalışma basıncını ve yük koşullarını göz önünde bulundurun.
Çevresel hususlar
İşlenmiş boruların kullanılacağı çevresel faktörleri göz önünde bulundurun. Borular aşırı sıcaklıklara, korozyona veya diğer zorlu koşullara maruz kalacaksa, bu zorluklara dayanabilecek malzemeler ve kaplamalar seçmek önemlidir.
Paketleme ve Teslimat



SSS
1. Honlanmış borular nelerdir?
Honlanmış borular, pürüzsüz ve hassas bir iç yüzey elde etmek için honlama işleminden geçirilmiş dikişsiz çelik borulardır. Bu yüzey işlemi, sürtünmeyi en aza indirerek, daha iyi sızdırmazlık ve daha uzun ömürlü işlevsellik sağlayarak borunun hidrolik ve pnömatik sistemlerdeki performansını artırır.
2. Bileme işlemi için hangi tip borular uygundur?
Karbon çeliği, paslanmaz çelik ve alaşımlı çelik gibi malzemelerden yapılan borular en yaygın olarak honlama işlemine tabi tutulur. Bu malzemeler, honlama işlemine dayanmak için gereken mukavemeti ve dayanıklılığı sunarak, hidrolik silindirler ve pnömatik sistemler gibi uygulamalar için gereken hassas iç yüzey kalitesine ulaşılmasını sağlar.
3. Honlanmış borular için hangi malzeme kaliteleri kullanılır?
İşlenmiş borular esas olarak şunlardan yapılır: karbon çeliği ve alaşımlı çelik kaliteleriHer biri farklı uygulamalara uygun özel mekanik özelliklerine göre seçilmiştir. Yaygın olarak kullanılan karbon çelik kaliteleri arasında, standart hidrolik ve pnömatik sistemler için iyi mukavemet ve dayanıklılık sunan E355 ve ST52 bulunur. Daha zorlu uygulamalar için, daha yüksek mukavemet ve aşınma direnci sağlayan 4130 ve 4140 gibi alaşımlı çelikler sıklıkla kullanılır.
4. Honlanmış boruların yüzey kalitesi nedir?
Honlanmış boruların yüzey kalitesi, borunun iç kısmını iyileştiren bir honlama işlemiyle elde edilen pürüzsüz ve homojen bir yüzeydir. Bu, sürtünmeyi azaltan ve hidrolik ve pnömatik sistemlerin performansını artıran hassas, düşük pürüzlülükte bir yüzey sağlar. Dış yüzey genellikle mukavemet ve dayanıklılık için parlatılır veya soğuk çekme işlemine tabi tutulurken, honlamanın odak noktası, piston kolları ve contalar için optimum sızdırmazlık ve uyum sağlamak üzere iç yüzeydir.
5. Parlatılmış yüzey nasıl görünür?
Honlanmış yüzey, minimum yüzey pürüzlülüğüyle pürüzsüz, cilalı ve tutarlıdır. Honlama işlemi, kusurları gidererek iç yüzeyi iyileştirir ve hassas ve homojen bir doku elde edilmesini sağlar. Bu yüzey, sürtünmeyi azaltmak ve sıkı bir sızdırmazlık sağlamak için çok önemlidir; bu da hidrolik ve pnömatik sistemlerin performansını ve dayanıklılığını artırır.